加氢改质装置操作规程

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1、锦州石化公司企业标准QJ/JSHL207.01-2003加氢改质装置操作规程第一章装置概况11装置简介22工艺流程简述33主要反应机理5第二章装置实际情况10-V-1装置原则流程图112主要设备规格123物料平衡表174主要工艺控制指标18第三章装置设计数据211装置设计采用的主要数据212原料、产品及辅助物料性质213装置能耗274装置消耗指标(设计值)28第四章装置原则开、停工方案351装置开工352装置停工473催化剂再生59第五章岗位操作法711反应系统操作法712分馏系统操作法893炉系统操作法97第六章紧急事故处理1121进装置原料中断112

2、2反应器进料中断113-V-3循环氢中断1134新氢中断1145高分(D-1)液控失灵1156高分串压至低分1157高分排气带油(高分串油)1158原料油带水1169临氢系统管线、设备破裂着火11610进料量增多11711新氢量突然减少11712循环氢量波动较大11713系统压力超高11814系统差压超高11815新氢中CO、CO2含量超高11816新氢中氧含量超高11917反应器床层超温11918高压管线破裂12019回流带水12020分馏塔冲塔12021换热器内漏12122空冷器内漏12123燃料气带油12124燃料气压力超高12225燃料气中断12

3、2-V-26炉管结焦12227炉管烧穿12328回转弯头漏油着火12329炉管破裂12430装置紧急停工处理12431全装置瞬时停电12532全装置长时间停电12533仪表盘长时间停电12634停循环水或机泵冷却水12635停仪表风127第七章装置安全生产要点1281安全知识1282工艺中危险物质及特性1283监控网络、责任和防范措施:1354安全技术规程1375附表154第八章专业设备操作法1601离心泵的操作方法(P-1、P-5除外)1602往复计量泵操作法(P-6,P-8,P-9,P-12)1703高压进料泵(P-1/1.2)操作法1734脱氧水泵

4、(P-5/1.2)操作法1835空冷风机操作程序185-V-6加热炉(F-1、F-2)操作程序1857冷换设备操作法1878新氢压缩机操作法1889励磁机操作法20210循环氢压缩机(K-2)操作法203第九章罐区操作法2561罐区简介2562罐区原则流程图2563设备汇总表2564罐区原则开停工方案2595岗位操作法265第一章-V-第一章装置概况第二章-269-1装置简介30万吨/年加氢改质装置(MHUG),是恒源石化2013年7月改建,10月投产。该装置使用法国催化剂10月10日,该装置一次试车成功。MHUG装置是以催化柴油和直馏柴油1:1混合为原

5、料,生产优质柴油及高芳潜的石脑油产品的一段串联中压加氢改质新工艺。其柴油十六烷值可提高十个单位,色度小于0.5,可彻底解决催化柴油因十六烷值及密度原因而无法作为合格轻柴油出厂的问题,。装置于2013年大修期间,对装置进行扩能改造,将装置处理能力30万吨/年。表”2主要反应机理本装置的柴油加氢改质是分两个阶段完成的,一个阶段是加氢精制,另一个阶段是加氢裂化。2.1柴油加氢精制反应机理2.1.1工艺原理柴油加氢精制反应是指柴油在催化剂和氢气的氛围下,在一定的温度和压力下进行的一系列化学反应。这些反应过程主要包括:a含氮、含硫、含氧与非烃类化合物的分解。b烯烃

6、和芳烃的加氢饱和反应。c开环、断链、缩合、聚合等副反应。以上这些反应组成了加氢精制过程的复杂反应网络,而反应的深度和速度主要取决于反应过程中所使用的催化剂、原料油的性质等工艺条件。2.1.2加氢精制的主要反应2.1.2.1非烃类的加氢反应-269-2.1.2.1.1加氢脱硫反应加氢原料油中的硫化物主要有硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩、苯并噻吩等,在加氢精制条件下,这些硫化物分别转化为H2S和相应的烃类,从而被脱除掉。硫醇:RSH+H2→RH+H2S硫醚:RSR’+H2→RSH+R’HH2RH+H2S二硫化物:RSSR’+H2→RSH+R’SH→RH+R’H+

7、H2SH2H2SH2S噻吩:+3H2→→C4H4SH→C4H8+H2SC4H10002.1.2.1.2加氢脱氮反应柴油的氮化物是造成柴油安全性差和变色的主要原因,石油馏分中的氮化物可分为三类:a脂肪胺及芳香胺类。b吡啶、喹啉类型的碱性杂环化合物。c吡咯、茚及咔唑的非碱性氮化物。各加氢脱氮反应如下:a胺类:R-NH2+H2RH+NH3b吡啶:吡啶+H2C5H12+NH3c吡咯:-269-吡咯+H2C4H10+NH3从热力学观点看,吡啶的加氢脱氮比其它氮化物更加困难,为了脱氮完全,一般需要比脱硫通常采用的压力范围更高的压力。2.1.2.1.1含氧化合物的加氢

8、脱氧反应石油和石油产品中含氧化合物的含量很少,在石油馏分中经常遇到的含氧化合物是

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