液压拧扣机操作规程

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1、液压拧扣机操作规程1适用范围本文件规定了YNJ-160/8液压拧扣机的操作方法及操作过程注意事项。本文件适用于YNJ-160/8液压拧扣机的操作。2操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求。序号项目性能参数1环境温度0-45℃2供电电源AC220V±10%3外形尺寸高×宽×深=80×160×28（mm）4适用范围Æ60-152mm5系统额定压力14MPa6系统额定流量75L7设备总功率18.5KW8环境振动轻微；空气不含腐蚀性气体。2.1.2对设备状态的规定。2.1.2.1机头有高低两个档位：高档转速快，扭矩小，适于上扣；低档转速慢，扭矩大，适于卸扣。

2、2.1.2.2换档时必须在机头慢的转速下进行，以防打齿。2.1.2.3油温保持在15℃-60℃之间。2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求。操作设备要求持证上岗，并且穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。2.1.4设备交接班的规定。2.1.4.1设备操作人员必须严格执行交接班制度，避免因情况不明、责任不清而影响生产和损坏设备的现象发生。2.1.4.2设备操作人员接班时，必须按规定时间提前到岗。2.1.5设备启动前检查准备的要求。严格按照设备巡回检查图、检查点对设备进行认真的巡回检查，对检查出的问题及时解决。2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方式的规定。2.

3、2.1.1合上电源，启动操纵杆，使主、背钳钳牙呈自然打开状态。2.2.1.2开启电机，使系统低档空转5分钟。观察主、背钳旋转是否灵活。2.2.1.3根据待修复工具规格设定压力。2.2.1.4将待修复工具翻至传送线，输送至主背钳处进行上卸扣工作。2.2.1.5上扣时，须将工具与管体，用手带上几扣后，搬动机头控制手柄，用高档上扣，直至上满。上扣结束。2.2.1.6卸扣时，搬动机头控制手柄，用低档先冲开扣，再转为高档。换档时必须在机头极慢的转速下进行，以防打齿。卸扣结束。2.2.1.7上卸扣结束后，搬动机头控制手柄，将主背钳打开至最大状态，工具退至挡板处，翻至外传送线。2.2

4、.1.8工作结束后，将各手柄、旋钮复位，拉下电源开关。2.2.2对异常状况排除的规定；序号异常情况原因处理办法1系统压力调不上去。1.控制元件，溢流阀失灵。2.液压油不足，供油泵失灵。1.更换，修理溢流阀。2.更换、修理泵。2压力不稳定，夹紧不可靠，打滑，钳牙卡住。液压油中混有气体，旋钮方向不对，内齿槽内有杂物。补充液压油，转动旋钮方向，清除硬杂物。2.2.3各种情况下的避险措施。序号危害因素避险措施1主背钳咬手设备运转及更换钳牙时逆运转，手持工具接纳接箍。2.3应急状态操作2.3.1采取应急措施时的规范操作。序号危害因素应急措施1主背钳咬手立即松开主背钳，停止工作，把

5、伤者送往医院。3其他要求3.1电源接通后，不允许拆卸电控器插件，以免发生故障。3.2液压动力源上的压力控制手柄出厂前已调好，不要随意调节。3.3托架所托工具轴心与机头、背钳轴心允许误差应为1mm。3.4禁止在机床表面踩踏或放置有损机床表面的物件。