陕钢烧结厂m烧结机设备大修方案修订版

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1、陕钢烧结厂265m2烧结机设备大修施工方案审批：审核：编制：施工单位：九冶建设有限公司二0一三年十月二十日目录一、编制依据………………………………………………………1二、主要检修工作内容……………………………………………1三、主要检修施工方案……………………………………………2（一）烧结机检修方案……………………………………………2（二）环冷机检修方案……………………………………………5四、施工组织………………………………………………………8（一）主要施工人员………………………………………………8（二）主

2、要施工机具………………………………………………8（三）施工工期……………………………………………………8五、施工安全技术措施……………………………………………81.编制依据1.1陕钢2013年烧结厂设备大修计划1.2烧结设备施工及验收规范1.3烧结设备检修技术规程1.4本企业及兄弟单位成熟的施工经验2.主要检修工作内容2.12#烧结机系统①头尾密封板更换②头尾弯轨更换，台车轨道调整，校正③头尾星轮中心线、轴承座安装尺寸检查、齿板螺栓紧固④烧结机骨架测量检查、静滑板更换、动滑板检查更换⑤小格风箱膨胀节磨穿的

3、更换⑥双层卸灰阀漏风处理，磨损严重的更换阀体2.22#环冷机系统①曲轨更换②环冷机跑偏处理③台车轨道检查④内环橡胶膨胀节磨损严重的更换⑤内环侧挡轮磨损严重的更换⑥环冷机密封皮全部更换2.31#环冷机系统①曲轨更换②环冷机跑偏处理③台车轨道检查④内环侧挡轮磨损严重的更换3.主要检修施工方案3.1烧结机检修方案3.1.1拆除台车：台车拆装准备；台车拆装是烧结机检修主要工序，台车拆装前必须做好以下准备工作；a、准备好垫台车道木，b、设置卷扬机，c、设置好夜间施工照明，（一般设置5个照明灯）d、确认好桥吊及吊装钢

4、绳，f、准备好运输车辆及汽车吊。台车拆除：确认烧结机停机，台车拆除前需用千斤顶向后顶开尾移动架，利用厂房桥吊将台车吊出，通过吊装口放到运输车辆上（台车通过吊装口时用栓在台车上棕绳控制旋转），运输车辆将台车送到指定地点用汽车吊卸下。台面吊出一定数量时办理烧结机送电，卷扬机上钢绳兜住烧结机下轨道台车配合烧结机主转动将下轨道台车返到台面，在这期间必须有专人观察台车与星轮齿是否啮合，返到台面的台车用桥吊吊出。3.1.2测量烧结机滑道与轨道相对高及其他测量：a、测量烧结机滑道与轨道相对高：台车拆后由专业测量用水准仪

5、在烧结机台面测量烧结机滑道与轨道相对标高，测量点选择在台面风箱横梁端头。b、测量台面烧结机滑道，轨道与中心线平行度：首先找出原始烧结机头尾中心预埋点利用经纬或挂钢线在每个风箱梁上打出中线点，用卷尺按风箱排列顺序测量出各点滑道，轨道与中心线对称偏差情况并做好记录。（如无预埋点可用卷尺在两侧滑道直线度较好地段风箱梁直接确定好中心点与头部星论中心点用经纬确定烧结机中心线再继续测量）。c、烧结机头尾弯道与烧结机中心线平行度测量；用卷尺测量弯道上表面与相邻星轮距离（最好用内径千分尺测量）星轮对称测量5点，测量后做好

6、记录。d、测量烧结机转动中心线与烧结机中心线垂直度；在烧结机星轮上烧结机中心线上确定一点，测量仪器架在星轮上以烧结机中心线为基准旋转90°度，在确定烧结机转动中心线方向确定两点，以两点为基准分别在星轮两边引下垂线测量垂线与星轮之间距离以确定测量烧结机转动中心线与烧结机中心线垂直度。e、测量烧结机星轮齿工作面与烧结机转动中心线平行度（跨步）；在烧结机转动中心线挂钢线在钢线上引垂线在星轮轮齿附近测量轮齿工艺孔与垂线之间距离以确定测量烧结机星轮齿工作面与烧结机转动中心线平行度。f、烧结机下轨道相对标高测量；在烧

7、结机小格面上架设水准测量每个相对高并做好记录。g、烧结机下轨道与烧结机中心线平行度测量；从上台面烧结机中心线头尾引下连成一线（或从下预埋点连成一线）用卷尺分别测量每个下轨道柱子支撑点下轨道与烧结机中下线之间距离。3.1.3头尾密封盖板检修烧结机头部为4块密封盖板，尾部为8块密封盖板，密封盖板检修内容为更换头尾各一块密封盖板，调配重。由于头部密封盖板更换在点火器底下所以头部密封盖板更换最好有台车进行配合，首先在更换的盖板上焊吊装鼻子用导链将吊出放到台车上把台车推出检修更换，盖板拆除后进行清灰，调活拐臂，调整

8、配重。头尾密封盖板检修时必须用良好的照明，施工人员必须系安全带。3.1.4头尾弯轨更换头部左右两组四根弯道分别可解体安装和整体安装，就位后，应以星轮齿板为基准，要保证弯道与齿板左右间距和上下间距、内弯道与外弯道间距，并保证两侧弯道的平行度、跨度及对纵向中心线的重合度等，待弯道各部螺栓紧固后重新复查各尺寸，保证安装精度。尾部弯轨内外弯道间距、齿板与弯道间距、齿板与弯道高差、两弯道跨距、平行度、与纵向中心线重合度等，多种数据都要求