抽油泵课时计划(石亮亮)

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1、长庆油田分公司第三采油厂培训课课时授课计划课程名称：抽油泵授课教师：石亮亮授课时间：2007-9-1课时：45分钟授课对象：作业区技术员教学目的：掌握泵的工作原理及示功图分析。内容提要：1、引言2、泵的分类及特点3、抽油泵的工作原理4、示功图分析5、总结回顾以上所讲的内容重点掌握：1、抽油泵工作原理2、示功图分析10长庆油田分公司第三采油厂1.引言目前我国国内的一些油田使用最多的有杆泵泵径为56mm管式泵，但为了满足高含水大排量提液和低液面深抽的要求，泵径向83mm和95mm大泵径与44mm和38mm小泵径发展。为了增加泵

2、筒内壁的耐磨性和抗腐蚀性，泵筒内热处理由优质碳素钢镀铬进而发展到38CRMOAL氮化，延长了抽油泵的使用寿命。并相应开始研究和使用密封性好、耐磨性和抗腐蚀性好的聚四氟乙烯或尼龙的材料制成的软密封柱塞，使抽油泵的整体性能进一步提高。为了解决油田开采中的砂、蜡、水、稠等问题，还研制出了防砂卡抽油泵、阀式抽油泵、防气泵、稠油泵等，在现场见到良好的效果。2、抽油泵的分类及特点管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。管式泵特点：结构简单、成本低，排量大。但检泵时必须

3、起出油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大，产量较高的油井。杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管。杆式泵特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修井工作量小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。10长庆油田分公司第三采油厂A-管式泵B-杆式泵3、抽油泵的工作原理上冲程抽油杆柱带着柱塞向上运动，柱塞上的游动阀受管内液柱压力而关闭。泵内压力降低，固定阀在环形空间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。泵内吸入

4、液体、井口排出液体。泵吸入的条件：泵内压力(吸入压力)低于沉没压力下冲程柱塞下行，固定阀在重力作用下关闭。泵内压力增加，当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时，游动阀被顶开。柱塞下部的液体通过游动阀进入柱塞上部，使泵排出液体。泵排出的条件：10长庆油田分公司第三采油厂泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱压力。柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完成进油与排油的过程。光杆冲程：光杆从上死点到下死点的距离。4、地面示功图分析示功图：载荷随位移的变化关系曲线所构成的封闭曲线图。地面示功图或光杆示功图：悬点载荷与位移关系的示功图。

5、理论示功图及其分析静载荷作用下的理论示功图泵的理论排量泵的工作过程是由三个基本环节所组成，即柱塞在泵内让出容积，井内液体进泵和从泵内排出井内液体。在理想情况下，活塞上、下一次进入和排出的液体体积都等于柱塞让出的体积：每分钟的排量为：每日排量:泵效：在抽油井生产过程中，实际产量与理论产量的比值。10长庆油田分公司第三采油厂静载理论示功图循环过程：下死点A®加载完成B®上死点C®卸载完成D®下死点A®¼ABC为上冲程静载荷变化线。AB为加载过程，加载过程中，游动凡尔和固定凡尔处于关闭状态；在B点加载完毕，变形结束，柱塞与泵筒开

6、始发生相对位移，固定凡尔打开而吸入液体。BC为吸入过程（BC=sP为泵的冲程），游动凡尔处于关闭状态。考虑惯性和振动后的理论示功图考虑惯性载荷后的理论示功图S/210长庆油田分公司第三采油厂典型示功图分析典型示功图：某一因素的影响十分明显，其形状代表了该因素影响下的基本特征的示功图。气体影响示功图充满系数：气锁充不满影响的示功图充不满现象：地层产液在上冲程末未充满泵筒的现象充不满的示功图10长庆油田分公司第三采油厂液击现象：泵充不满生产时，柱塞与泵内液面撞击引起抽油设备受力急剧变化的现象。漏失对示功图的影响排出部分漏失柱塞

7、的有效吸入行程：泵效：吸入凡尔漏失柱塞的有效吸入行程：泵效：吸入凡尔严重漏失吸入凡尔和排出凡尔同时漏失10长庆油田分公司第三采油厂柱塞遇卡的示功图柱塞在泵筒内被卡死在某一位置时，在抽汲过程中柱塞无法移动而只有抽油杆的伸缩变形，图形形状与被卡位置有关。活塞卡在泵筒中部带喷井的示功图在抽汲过程中，游动阀和固定阀处于同时打开状态，液柱载荷基本加不到悬点。示功图的位置和载荷变化的大小取决于喷势的强弱及抽汲液体的粘度。10长庆油田分公司第三采油厂喷势弱、油稠带喷喷势强、油稀带喷抽油杆断脱抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油

8、杆柱重量，只是由于摩擦力，才使上下载荷线不重合。图形的位置取决于断脱点的位置。10长庆油田分公司第三采油厂其它情况出砂井结蜡井管式泵活塞脱出工作筒防冲距过小活塞碰固定凡尔的示功图5、总结与回顾通过本节课程的学习，大家对泵有了清晰的认识，掌握了泵的工作原理和示功图分析，为今后技术工作的开展夯实了基础。10