202钢梁组装工艺标准2007315

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1、钢梁组装工艺标准（Ⅲ-202）1适用范围本标准适用于钢结构制作中钢构件（部件）组装工程钢梁的施工。2施工准备2.1材料2.1.1主要材料：钢零件、焊接材料、焊接用气体等的品种、规格、性能应符合设计要求和有关产品标准的规定，并具有产品质量合格证明文件。2.1.2配套材料：普通螺栓、切割气体、工夹具材料等。2.2机具设备2.2.1机械：起重设备、电动砂轮机、半自动切割机、风动砂磨机、倒链、滑轮、千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等。2.2.2焊接设备：电焊机、自动焊机、气保焊机、配电箱、焊条烘干箱、保温筒、空压机、手工割矩、烤枪、碳弧气刨等。2.2.3主要器

2、具：卷尺、角尺、平尺、大小锤、计算器、石笔、记号笔、划针、样冲、划规、粉线、撬棍等。2.2.4测量仪器：水准仪、经纬仪等。2.3作业条件2.3.1所有零件的规格、数量齐全，并经检验合格。2.3.2制作场地的安全通道畅通无阻。2.3.3各种机械、电器、焊接设备应定期维修、维护及保养，保证正常安全使用。2.3.4有统一规划的组装胎架及制作平台。2.4技术准备2.4.1施工详图、制作工艺已完成并组织技术交底。2.4.2焊接材料应进行复验，并进行焊接工艺评定。2.4.3组装用胎模具的设计与制作。3操作工艺3.1工艺流程检查零件尺寸等→在平台及主件上划线

3、→组装→检查各部位尺寸→焊接→焊缝检验→矫正→修磨→检查3.2操作方法3.2.1检查零件尺寸：根据施工详图材料表中的零件号、规格、尺寸、材质、数量和加工精度等进行检查，合格后方可组装。3.2.2划线3.2.2.1根据图纸所示尺寸，在主件上划出基准线及零件组装位置线；3.2.2.2根据构件的结构形式、技术要求，划线时应考虑焊接收缩量及加工余量；3.2.2.3所划线条必须清晰，保证尺寸精度达到技术要求，基准线用样冲打上样冲眼，便于检查。3.2.3组装3.2.3.1组装的基本要求：⑴组装用的平台和胎架应符合构件组装的精度要求，并具有足够的强度和刚度，

4、经检查验收后才能使用；⑵宽翼缘焊接H钢（BH）的翼板和腹板下料后应在翼、腹板上分别标出长度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行BH拼装，BH拼装可以在BH拼装机上或在拼装胎架上进行，拼装后按焊接工艺要求进行焊接和矫正；⑶组装前焊缝两侧各30mm范围以内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分清除干净，并显露出钢材的金属光泽；⑷当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整；⑸构件组装完毕后应进行自检和互检，确认无误后再提交专检人员检查，合格后方可进入焊接工序。3.2.3.1大梁、楼面梁的组装：⑴梁翼、腹板下料时长度方向加放50mm的切

5、割余量，宽度方向加放2mm～3mm的焊接收缩余量，下料后，按要求划出翼、腹板长度方向中心线和在翼板上划出腹板组装线；⑵根据基准线，在经检验合格的胎架上或BH拼装机上进行翼、腹板BH拼装，拼装时应将翼板的原始弯曲设置在同一侧，以防构件在组装时就产生扭曲；⑶大梁组装时，应选择BH的上拱面作为梁的上表面；⑷以翼、腹板长度中心线为基准划线，按技术要求组装零部件，每档加劲板加放0.3mm～0.5mm焊接收缩余量；⑸当有次梁连接并为支座式时，支座面板不应向上翘曲，使次梁的下翼板有较好的支托，便于下翼板焊缝施工；⑹柱与梁，梁与梁对接时的锁口（过焊孔）设置，参

6、见图3.2.3-1；①柱与梁：RR②梁与梁RR图3.2.3-1⑺梁主体划线、钻孔（梁腹板上的孔应以上翼面为基准）长度方向上的孔距尺寸应以长度基准线号孔，不得分段累加号孔，梁端部的孔不能按边距尺寸进行划线，应实测构件长度后，进行修正划线；⑻凡H型钢因长度不够需进行拼接时，应符合下列要求：原则上每根构件只允许一个接头；热轧H型钢梁对接采用CO2气体保护焊，对接位置应大于500mm且应小于1/3L（L为梁的跨度）；焊接H型钢对接采用Z型接头，即：翼缘板与腹板接头错开大于或等于200mm，拼接缝必须与构件上的孔群和连接板（或加筋板）错开100mm以上，

7、全熔透焊接,焊缝等级为一级；具体的节点形式及坡口形式如图3.2.3-2所示：图3.2.3-23.2.3.2吊车梁的组装⑴吊车梁上、下翼缘板在跨中三分之一跨长范围内不应拼接，上、下翼缘板及腹板三者的拼接焊缝不应设置在同一截面上，应相互错开200mm及以上，与加劲板亦应错开200mm以上；⑵吊车梁的翼缘板、腹板的拼接及四条主焊缝焊接时，均应加引弧、熄弧板，焊后应用气割切除，不得损伤母材，并修整至与主体金属平整；⑶吊车梁翼、腹板下料时长度方向加放50mm以上的焊接收缩余量，由于腹板上缘与上翼板的纵向焊缝为全熔透焊（腹板与下翼缘板之间为角焊缝，腹板上侧

8、开全熔透坡口），因此下料时腹板宽度方向需加放2mm以上的焊接收缩余量，下料后，按要求定出翼腹板长度方向中心线和在翼板上定出腹板组装线；⑷依据上面定出的