扬子石化仪表管理经验

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1、提高仪表自动化管理水平的经验、建议扬子石化公司雷庆国长期以来，扬子石化在仪表自动化专业的管理上，采取了如下一些做法和措施：1、重视设计审查及技术交流，从控制方案、联锁逻辑的设置、现场仪表的选型等多方面进行认真审查，及时修改不合理之处。编制了《扬子石化仪表设计审查和选型导则》用于指导仪表专业前期工作。2、强化施工过程的监督管理，严格按施工及验收规范对施工质量进行验收确认。对于一些细节问题要重视，如：流向、引压管的走向、电源的分级配置、屏蔽线的接地、参数设置等。按照项目规模，分别由工程管理部、电仪分公司对仪表专业施工质量进行监督、把关，将“三查四定”工作贯穿于项目建

2、设的全过程。3、加强联锁系统安全评估工作，从联锁设置（专利商的保护问题）、长期摘除的联锁等多方面进行评估，如：与合肥通用机械研究院合作，对CO、乙烯等部分装置联锁进行SIL评估，采取改变联锁逻辑、取消过度保护、增加检测元件、执行元件等多方面措施，提高整个联锁系统动作的可靠性、可用性。日常工作中，要严格执行仪表联锁管理制度，落实办理相关手续。4、加强日常巡检，细化巡检内容（如：控制系统运行负荷的检查），切实做到巡检不流于形式；同时密切与工艺人员的配合，采取专业例会、碰头会等多种形式进行对接，以便及时了解仪表设备运行状况。对仪表设备实行分级管理，如：A类调节阀每月、

3、B类调节阀每季度进行全面检查并核对阀位；每季度对液位仪表与就地液位计进行数值比对等，做到有检查、有记录、有考核，及时发现并处理仪表存在问题。5、推进预防性维修模式，研究各类仪表设备维护、维修策略，制定合适的检修周期；对使用年限长的仪表从使用环境、介质、重要程度、故障影响面等多角度进行评估，合理确定更换周期，按优先级进行排序，逐步升级、改型、更换（如：关键位置的电磁阀两个检修周期予以更换）。对精度下降的仪表视情况采取降级使用、异地使用等方式。目前，扬子石化在仪表维修模式上，一般根据设备重要程度、运行情况、故障概率、故障类型、影响程度等因素对各类设备分别采取事后维修

4、、定期维修、预知维修、可靠性维修等相应的维修模式。判断的主要依据如下：1）采取事后维修（故障维修）的设备实施设备：现场冗余仪表、指示仪表、非关键及影响小的其它仪表和调节阀。2）采取定期维修（计划维修）的设备实施设备：防雷、防静电设施；控制系统（DCS、ESD、PLC等）、自启动仪表设备、非冗余的现场关键及影响大的仪表、A/B类调节阀、可燃气体报警仪等安全环保仪表、裂解炉加热炉等炉氧含量分析仪等仪表设备。3）采取预知维修（预防维修、状态维修）的设备实施的设备：关键设备（部分主要设备）上的电磁阀、联锁系统开关按钮；AMS系统中预知的A/B类现场智能仪表和调节阀（阀门

5、定位器）等仪表设备；设备防腐蚀维修策略。4）采取可靠性为中心的维修的设备实施的设备：仪表控制系统（DCS、ESD、PLC等）、仪表电源系统和在采取可靠性为中心的维修的设备上的A/B类仪表设备和调节阀。在检修过程中，要对各类仪表的状况进行记录、分析、整理，不断摸索仪表故障发生的规律、积累经验，为仪表检修周期、检修内容的制定提供依据。6、推行标准化作业，对作业频次高、重复性强、风险大的作业，编制相关的作业程序及标准作业卡片，配齐作业人、监护人，按作业步骤、程序逐条确认并实施作业过程。（如：乙二醇装置氧表的维护、乙烯装置裂解炉的检修、控制系统各类卡件的更换作业等）。7

6、、采取多种措施提高装置仪表自控率及APC控制投用率。重视在线分析仪表的日常维护，加大投入，为装置的优化运行提供保障。如：裂解炉在线色谱仪的日常维护工作，从定期排油、取样管路吹扫清洗、前处理及预处理器清洗、温控器控温精度、仪表风品质、色谱本体运行状况等多方面做好日常维护保养工作，保证裂解炉APC控制的投用。8、每年冬季、夏季设备平稳运行的专项管理工作。完善防冻保温设施，增设防雨水及降温措施（如：防雨棚、空调等），定期进行电磁阀测温，每日对重要仪表的伴热温度进行检查，保证仪表工作环境的稳定性，避免外部因素影响仪表自身工作的平稳性。此外，每年春、秋两季前，组织对所有防

7、雷接地点进行专项检测，确保接地连接完好、接地电阻满足规范要求，对关键部位或酸性土壤场合的接地极每5年进行开挖检查。9、加大仪表隐患整治力度，运用科研、攻关等多种手段，提高设备的可靠性。如：控制系统的升级、小开度调节阀CV值的改进、以二次旋风分离技术为核心的预处理改进等。10、建立专业化的系统平台，实现日常巡检、检修、专项管理、人员培训等工作的规范化、流程化，提高效率。11、重视人才、骨干的培养工作，根据员工的层次有针对性地开展培训工作，如：管理、技术人员的综合素质、前瞻性培训；一线员工的技能培训，以仪表应用、故障处理为主线，避免单纯的理论培训。12、重视基础台账

8、、技术档案管理，抓好变更