现浇陶粒混凝土隔墙装修方案

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1、北四环东路项目A区住宅户内二次隔墙100mm厚现浇陶粒混凝土隔墙施工方案北京建工四建第十项目经理部现抹薄钢筋陶粒混凝土内隔墙是采用双向ф6钢筋作为墙筋与其绑扎的钢板网形成墙体网架，在网架的一侧支15mm厚多层板模板，模板用50mm×100mm木方加固，木方竖放，间距500mm，木方上下用木楔与顶板、地面顶紧。模板与钢筋网架之间放钢板网和水泥砂浆保护层垫块，垫块间距600mm，垫块厚度15mm；在钢筋网架的另一侧抹陶粒混凝土，分三遍成活，陶粒混凝土隔墙厚度70mm；模板拆模后墙体两侧各抹15mm水泥砂浆罩面灰。1.现浇陶粒混凝土

2、隔墙施工工艺：绑扎钢板网钢筋网绑扎植筋定位放线两侧冲筋打点抹陶粒砼3遍固定模板固定砂浆垫块验收养护抹灰2.材料及用途2.1、钢筋：φ6、Φ12钢筋，起到隔墙主筋和支撑钢板网用。2.2、火烧丝22#：绑扎钢筋并将钢板网固定在钢筋上。2.3、钢板网0.8厚，网眼尺寸10X20,用于抹挂陶粒混凝土。2.4、陶粒混凝土标号C20：普通硅酸盐水泥425#，中砂，球形粉煤灰陶粒，配比情况：陶粒混凝土体积比为水泥：砂子：页岩陶粒=1：2：3.5具体配比由试验确定。2.5、面灰：罩面灰配比1：2水泥砂浆（中砂）。2.6、无纺布条：200宽，无

3、纺布用于隔墙与结构墙、顶板、门窗边缝处附加层(抹灰使用)。2.7、模板：15mm厚覆膜多层板模板、50mm×100mm木方；周转材料，支顶钢板网，便于陶粒混凝土的施工。2.8水泥砂浆垫块，15mm厚。3.主要机具：手推车、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、工具袋等。4.作业条件：4.1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。4.2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。4.3、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。4.隔墙构造：隔墙钢筋网4.1、隔墙钢筋网与结构主体固定方式4

4、.1.1钻孔埋筋：将现浇隔墙与其相交接的混凝土主体结构墙、顶板、楼地面钻孔，孔距200，孔径ф8，孔深50mm，将钢筋插入孔内，进行化学植筋，植筋长度50mm，具体做法详节点图。4.1、2绑扎钢筋网片钢筋：墙体，φ6，单排双向@200mm,墙体钢筋与预埋植筋之间采用绑扎搭接，搭接长度300mm,门窗洞口上方附加45度角钢筋，3Φ12，长1000mm,并在另一侧增加钢板网，门窗洞口上方绑扎2Φ12钢筋，两边各伸出250mm。洞口两侧竖向各栽通长2Φ12钢筋，设φ6拉钩，距洞口边框50mm。墙拐角处、距上下顶板水平处各栽通长1Φ1

5、2钢筋，分别距上下顶板板面50mm，与φ6钢筋网片绑扎牢固。4.1、3因200厚隔墙为空心砌块隔墙，200mm厚墙与100mm厚墙体交接时，200厚墙拐角处设置构造柱，在构造柱上植钢筋φ6，植筋方法与现浇墙相同，与100mm厚墙体钢筋绑扎连接。200mm厚空心砌块墙与100mm陶粒混凝土隔墙交接时，先砌筑200mm厚的空心砌块墙，然后在施工100mm厚陶粒混凝土墙体。100mm厚现浇陶粒混凝土隔墙┗型转角和┳字型转角墙钢筋连接做法见节点图。5、绑扎钢板网：在钢筋网上绑扎钢板网，钢板网接头在立筋上要求平整、牢固无翘边现象，同时安

6、装好门框与墙体连接的埋件不少于三个，钢板网纵、横向搭接均为150mm。6.绑扎水泥砂浆垫块：在钢板网一侧将水泥砂浆垫块15mm厚绑在钢筋网上，垫块间距600mm。7、根据门洞口尺寸安装好门洞口模，并在有钢板网一侧支顶模板和木方（可阻止钢筋弯曲而影响施工质量）。8、将拌制好的配合比为水泥：砂子：页岩陶粒=1：2：3.5陶粒混凝土，由下向上分层用力抹挂在钢板网上约25厚，待混凝土初凝后再抹第二遍，抹至50厚，待抹第二遍混凝土初凝后在，再抹第三遍，抹至70厚，待其达到强度后即可在混凝土上抹15mm厚1：2水泥砂浆并压实、压光。陶粒混

7、凝土采用预拌商混。9.预拌陶粒混凝土及砂浆垂直运输采用施工电梯，水平运输为手推车。10、各部位做法节点图如下：