日产2000吨水泥厂工艺流程图

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1、日产2000吨水泥厂工艺流程图此主题相关图片如下：此主题相关图片如下：此主题相关图片如下：此主题相关图片如下：再来一个流程图（带照片的）此主题相关图片如下：GB9774－2002《水泥包装袋》国家标准第1号修改单关于批准GB9774－2002《水泥包装袋》国家标准第1号修改单国家标准第1号修改单的函全国包装标准化技术委员会：你标委会以包标委[2004]第001号文报批的GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准第1号修改通知单，业经国家标准化管理委员会批准，于2004年6月1日起实施.修改单见附件。二○○四年二月五日

2、        附件：GB9774－2002《水泥包装袋》国家标准第1号修改单本修改单经国家标准化管理委员会于2004年2月5日批准，自2004年6月1日起实施。1  4.3条复膜塑编袋、复合袋将“复膜塑编袋是由……，所用内衬纸必须是纸袋纸，成型袋（包括打孔的）物理性能应符合表1中技术要求……”修改为“复膜塑编袋是由……，所用内衬纸必须是纸袋纸。复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能应符合表1中技术要求……”。将“表1复膜塑编袋、复合袋的物理性能”修改为“表1复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能”。2  5.2 适用温度将“a）

3、纸袋：适用温度有≤60℃和≤80℃两种”修改为“a）纸袋：适用温度均为≤80℃”。3  5.3 牢固度将“任取5个样袋，按5.2规定温度热处理后进行跌落试验，以跌落试验不破次数表示，5个样袋跌落不破次数均应为8次”修改为：“5.3.1 纸袋任取5个样袋，进行跌落试验，以跌落试验不破次数表示，5个样袋跌落不破次数均应≥6次。5.3.2 复膜塑编袋、复合袋任取5个样袋，按5.2规定温度热处理后进行跌落试验，以跌落试验不破次数表示，5个样袋跌落不破次数均应≥8次。”。4  5.5 防潮性能将“3d抗压强度比RC≥90%”修改

4、为“3d抗压强度比RC≥85%”。MPS立磨工况参数的控制MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水

5、分蒸发。因此，MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题，进行简要的探讨。1．磨内通风及进出口温度控制 1.1　入磨风的来源及匹配　　入磨热风大多采用回转窑系统的废气，也有的工艺系统采用热风炉提供热风，为了调节风温和节约能源，在入磨前还可兑入冷风和循环风。　　采用热风炉供给热风的工艺系统，为了节

6、约能源，视物料含水情况可兑入20％～50％的循环风。而采用预分解窑废气作热风源的系统，希望废气能全部入磨利用。若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器。如果废气全部入磨仍不够，可根据入磨废气的温度情况，确定兑入部分冷风或循环风。1.2　风量、风速及风温的控制　　(1)风量的选定原则　　出磨气体中含尘(成品)浓度应在550～750g/m3之间，一般应低于700g/m3；　　出磨管道风速一般要>20m/s，并避免水平布置；　　喷口环处的风速标准为90m/s，最大波动范围为70％～105％；　　当物料易磨性不好，磨机产量低，

7、往往需选用大一个型号的立磨。相比条件下，在出口风量合适时，喷口环风速较低，应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔，减少通风面积，增加风速。挡多少个孔，要通过风平衡计算确定；　　允许按立磨的具体情况在70％～105％范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放。　　(2)风温的控制原则　　生料磨出磨风温不允许超过120℃。否则软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停；煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高的，则出磨风温要低些，反之可以高些。一般应控制在100℃以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。　　在用热风炉供热风的

8、系统，只要出磨物料的水分满足要求，入收尘器风温高于露点16℃以上，可以适当降低入、出口风温，以节约能源。　　烘磨时入口风温不能超过200℃，以免使磨辊内润滑油变质。1.3　防止系统漏风　　系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下，系统漏风会使喷口环处的风速降低，造成吐渣严重。由于出口风速的降低，使成品