jbt7886.1-1999 锯齿轧花机、锯齿剥绒机 锯片

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1、ICS65.060.99B93中华人民共和国机械行业标准JB/T7886.17886.3-1999锯齿轧花机、锯齿剥绒机部件Sawginandsaw(inter=Parts1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T7886.1一1999前言本标准是对JB/T7886-95《锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片》进行的修订。本标准与JB/T7886-95相比，主要技术内容改变如下:—调整了型式与基本尺寸;—修改了试验方法与检验规则。本标准自实施之日起代替JB/T7886-950本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单

2、位:邯郸棉花机械厂。本标准起草人:高莉、杨国庆、李付堂。本标准于1974年以NJ94-74首次发布，1985年12月3日第一次修订为GB5674-85.1996年4月标准编号调整为JB/T7886-950中华人民共和国机械行业标准JB/T7886.1一1999锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片代替18/17886--9Sawginandsawlinter-Saw1范围本标准规定了锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片(以下简称锯片)的型式与基本尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装等。本标准适用于锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标i',出版

3、时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版添泊勺可能性GB/T699-1988优质碳素结构钢技术条件JB/T51207-1999锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片产品质量分等3型式与基本尺寸3.1锯片的型式与基本尺寸应符合图1和表1的规定。表1D(外径)d(内径)bIbmm锯片品种基本极限“基本极限基本极限基本极限基本极限尺寸漏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸伽差尺寸Tip差}一锯片400-174.6400174.6+0.31947-00.172.3+0.3194一刊)29锯片320-74.6320士。.574.6+0.219011.5716.5-0.56+0.63

4、-00.2569锯片320-120320120+9子4+u二‘3.2标记示例外径为320mm，内径为74.6mm的锯片，标记为:锯片320-74.6JB/T7886.1--1999国家机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施2JB/T7886.1一1999035-055010.50095士0.05轧花锯1i400-174.6#LOY1P3_0-74.6图1要求4.1锯片应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2锯片硬度为表面洛氏硬度HR45N23.3-32.704.3锯齿应均匀分布于锯片圆周上，锯齿中只允许产生一个小齿，其小齿高度不得低于标准齿高

5、的2/34.4锯齿中不得有断齿、弯齿和扭齿等缺陷。4.5锯片表面应光洁，不得有夹层、裂纹和深度大于。.05mm的锤砧痕和机平凹陷。4.6锯片表面应进行防锈处理。5试验方法与检测规则5。1试验方法锯片试验方法见表20JB/T7886.1一1999表2序号检测项目检测方法l硬度在距齿根5-30mm的宽度圈上均匀检测，检测点不少于3点2厚度用千分尺在距内径25-30mm环带}_测最.检测点不少于2点3内孔用专用塞规检测4平面度在平板上用塞尺检测5同轴度用专用检具检测6齿形隙角在投影仪上放大20倍与标准齿形比较7齿形向心角在投影仪上放大20倍与标准齿形比较8小齿目测小齿高，不得低于标准齿高的2/

6、3目测锯齿的棱边，齿侧不得有毛刺，无断齿、弯齿和扭齿，表面应光洁不得有夹层9外观质量裂纹、锤砧痕和凸Lul杰平等缺陷5.2检验规则5.2.1锯片出厂前必须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂。5.2.2检验项目为本标准的全部技术要求。5.2.3抽样原则5.2.3.1抽样方案及规则按JB/T51207的规定。6标志与包装6.1每片锯片均应压印清晰的出厂年、月及厂标、厚度标记。6.2每50片用钙塑瓦楞纸箱包装或每100片用木箱包装，每箱内应附有产品合格证6.3包装箱应有如下标记:a)制造厂名称;b)产品名称及型号;c)箱内产品数量;d)包装箱的质量，kg;e)出厂日期;0到站及收货

7、单位名称和地址;g)应标有“轻放”、“防潮”字样。6.4锯片应存放在干燥、防雨的场所。JB/T7886.1一1999附录A(标准的附录)齿形说明A1标准的内容中已给出锯片的基本齿形，为了不限制锯齿齿形的发展，特给出以下技术特征。A1.1如制造与本标准中3.1规定的基本尺寸不同的齿形(如弧形齿等)，制造厂应放大锯片齿形，便于制造过程中使用其对照加工、检测。A1.2根据供需双方协商，可供其它齿形的锯片。