机械装配工艺基础

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1、第十章机械装配工艺基础一、填空题1．是组成机械产品的最基本单元。2．产品或机器是由、、和等装配单元组成。3．装配工作中零件的连接方式一般有连接和连接。4．机械产品的装配精度包括、、和。5.装配尺寸链的计算方法有和。7.生产中保证装配精度的工艺方法有、、和四类。8.互换法可分为和两种。9.修配法有、及三种。10.选配法有、及三种。11.根据调整方法的不同，调整法分为、和三种。12.装配的组织形式有和两种。二、判断题（）1．若零件制造精度并不高，而在装配中采用适当的工艺方法，进行选配、刮研、调整等，

2、也能使产品达到规定的要求。（）2．经检验合格的零件，装配前要经过认真的清洗，清洗后的零件通常还具有一定的防锈能力。（）3．对于直径较大且长度较小的零件(如飞轮和带轮等）一般采用动平衡法消除由于质量分布不均匀而造成的不平衡。（）4．接触精度和配合精度是距离精度和位置精度的基础，而位置精度又是相对运动精度的基础。（）5．在封闭环精度一定时，尺寸链的组成环数越少，每个环分配到的公差越大，这有利于减小加工的难度和降低成本。（）6．极值法是在各组成环误差处于极端（极大极小）的情况下，来确定封闭环和组成环关

3、系的一种计算方法。（）7．零件在装配时不经任何选择、调整和修配，装入后就可以使全部装配对象达到规定的装配精度的装配方法称为互换法。（）8．由装配工人从许多待装配的零件中，凭经验挑选合适的零件通过试凑进行装配的方法称为分组选配法。（）9．选配法有直接选配法、分组装配法及复合选配法三种形式。（）10．在大批大量生产中广泛采用修配法。（）11．固定调整法常用于大批大量生产和中批生产，而且封闭环要求较严的多环装配尺寸链中。（）12．大批大量生产时，多采用移动式装配，生产率高。（）13．大批大量生产中装配

4、精度要求高且零件数多的场合用互换法装配。（）14．装配过程中，装配顺序是先上后下、先里后外、先易后难。（）15．单件小批生产时，通常只绘制装配工艺系统图，工人按装配图和装配工艺系统图进行装配。三、单项选择题1.机床主轴箱中轴与其上的齿轮、套、垫片、键和轴承的组合体称为（）。A．零件B．合件C．组件D．部件2.车床中的主轴箱、进给箱和溜板箱等称为（）。A．零件B．合件C．组件D．部件3.大量生产，对于少环数尺寸链或精度不高的多环尺寸链中采用（）。A．完全互换法B．不完全互换法C．修配法4.在汽车发

5、动机装配中，气缸与活塞的装配大都采用（）。A．互换法B．分组法C．修配法D．调整法5.各在装配时用钳工或机械加工的方法将某一组成环预留的修配量去除，使装配对象达到装配精度的方法是（）。A．互换法B．分组法C．修配法D．调整法6.大量生产，对于精度要求高且零件数目非常多的装配常采用（）。A．互换法B．分组法C．修配法D．调整法四、名词解释1.装配2.装配精度3.装配尺寸链4.互换法5.修配法6.调整法7.产品结构的装配工艺性五、简答题1.常见的装配工作内容有那些？2.保证机器或部件装配精度的方法有

6、哪几种?各适用于什么场合？3.简述分组装配法的优缺点。4.采用分组装配法装配时应注意那些问题？5.制订装配工艺规程时，应满足那些基本要求？6.简述修配法装配时，确定修配环的原则。7.简述修配法装配的特点及应用场合。8.什么是产品结构的装配工艺性？装配工艺性的好坏体现在哪几个方面？9.怎样划分装配工序？划分装配工序的内容有哪些？六、分析题试对下图中所示结构的装配工艺性不合理之处予以改进并说明理由。七、计算题1.如图所示为双联转子泵的轴向装配关系图，要求在冷态情况下轴向间隙为0.05mm~0.15m

7、m。已知mm，mm，mm。分别采用完全互换法和不完全互换法装配时，试确定各组成零件的公差和极限偏差。2.如图所示的主轴部件，为保证弹簧挡圈能顺利装入，要求保持轴向间隙为0.05mm~0.42mm。已知mm，mm，mm，试计算并确定各组成零件尺寸的上下偏差。3.下图所示为键与键槽的装配关系图。已知mm，mm，，要求配合间隙为0.08mm~0.15mm，试求解：（1）当大批大量生产时，采用互换法装配时各零件的尺寸及其偏差。（2）当小批量生产时，mm，mm。采用修配法装配，试选择修配件，并计算在最小修

8、配量为零时修配件的尺寸和偏差及最大修配量。（3）当最小修配量mm时，试确定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。