变压器油泵说明书

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1、变压器油泵使用维护说明书中华人民共和国长春诺森电机有限公司二００三年变压器油泵1．产品概述变压器油泵适用于大中型电力变压器、整流变压器、电抗器、电力机车牵引变压器及其它专用变压器的强迫油循环冷却系统中。本公司生产的变压器油泵有QB、YB、YB2、B2、4B2、4B2、6B4、4PB、6PB、SZB、ZB等多个系列产品，是国内最早生产变压器油泵产品的公司，品种最多，规格型号最全。我公司是该类产品多项国家行业标准的主要起草和实验单位。上述产品系列中，在设计结构、工艺、材料方面各有特点，6B4系列为我公司最新推出的低转速、高效率、高可靠性、高技术含量的新一代专利产品，可完全

2、替代国内现有的各种型号规格，蜗壳采用拉伸新工艺，外型美观，确保无渗漏,受到用户一致好评。2．型号说明□B□□—□/□□□环境代号W——一般地区，可省略TH——湿热带TA——干热带安装代号B——卧式安装V——立式安装电机功率（kW）扬程（m）流量(m3/h)设计序号变压器油泵电机极数3使用条件3.1环境温度：－30℃～50℃3.2输送液体：变压器油3.3变压器油泵入口油温最高：95℃，最低：高于变压器油凝固点5℃。3.4电源为三相交流电，额定电压为380V，额定频率为50Hz。3.5工作方式：连续运行。3.6油泵轴承在正常使用维护保养条件下，运转寿命至少5年。4.产品型

3、号及技术参数（见附表一）5.安装使用维护5.1外形及安装尺寸(见附表二与附图)5.2使用5.2.1检查电机定子绕组热态绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，不低于1MΩ。5.2.2叶轮旋转方向由接线盒端子U、V、W与电源A、B、C对应关系决定，相对应时，为正方向。5.2.3在进油口处拨动叶轮，转动应轻快灵活，如有停滞或磨擦现象，必须校正叶轮偏摆，其两密封环直径处圆跳动应不超过0.1mm。5.2.4油泵在空载状态下运行，应在进油口注入少量变压器油，保证轴承的润滑作用，试验时间不得超过5分钟，运转时声音应均匀和谐，无杂音。5.2.5油泵安装在管路中，运行前应先向内腔注满变压器

4、油，并打开放气塞排除空气后封好。5.2.6为保证油泵安全可靠运行，控制电路应有安全保护措施。5.2.7变压器油泵流量指示器流量指示器接点容量：AC210V3ADC110V1A流量指示器连接名称接线符号转换接点D2D1D35.2.8变压器油泵转向指示器：5.2.9变压器油泵转向控制器：5.3维护5.3.1油泵在运行中发现下列情况之一者，应立即停机检查，排除故障方能投入运行。5.3.1.1运行中发现声音异常或噪声大时；5.3.1.2电源电压与额定值的偏差超过±5%时；5.3.1.3额定电流增大，温升过高时；5.3.1.4电机绝缘电阻过低时；5.3.1.5流量达不到额定值时

5、；5.3.1.6油泵运行中出现气泡时。5.3.2在油泵检修与保养过程中，解体后重新装配应注意以下几点：5.3.2.1拆解现场必须清洁干燥，油泵零件尤其是定子表面无导电物质及其它有害杂质，以保证绝缘介电强度。5.3.2.2绝缘介电强度试验，绕组重绕时试验频率为50Hz，电压为2000V-1min，重复耐电压试验为1600V-1min。5.3.2.3密封橡胶件保证弹性良好，未老化，表面光滑无划痕，否则更换。5.3.2.4机座、蜗壳、出线盒、后端盖等主要零部件止口密封处，应无磕碰、划伤、锈蚀等质量缺陷，防止渗漏。5.3.2.5叶轮与轴承磨损严重时应及时更换。5.3.2.6装

6、配后应经75-85℃变压器油、0.5MPa压力，历时6h的渗漏试验检查。5.4常见故障及处理方法（参考常见故障及处理方法表）6.运输储存6.1在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照馐箱的标志搬运和放置，切勿倒置。6.2在运输过程中应避免冲击性剧烈振动，以防止破损。6.3储存地点保持通风、干燥、清洁，无腐蚀性气体，在储运过程中，应采取防淋雨措施。6.4若非立即投入运行，不宜立即开箱，若包装箱已破损，应开箱检查并妥善处理。7.订货说明7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。7.3本说明书仅供用户参考，若数据有变

7、动，以供需双方协议为准，恕不更正。7.4如有特殊要求，经双方协议后，可供应特殊规格型号产品。常见故障及处理方法表序号故障现象产生原因处理方法1不能起动并有嗡嗡声1断相或交流接触器接触不良2轴承磨损严重3叶轮与蜗壳磨擦或卡死1接通电路或更换交流接触器2更换轴承3调整叶轮偏摆2流量达不到额定值或油流继电器指针摆动1转向与标志不符2电机单相运行3管路不畅1调整电机旋转方向与标志一致2接通电路3排除管路阻碍，进油口阀门应全开3温升高1内循环油路（支流管路、滤网）堵塞2单相运转或绕组短路3定转子磨擦1清除内循环障碍2接通电路或更换绕组3更换轴承4磨叶轮1叶轮径