电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法

电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法

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1、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法时间:2009-7-2110:35:46 来源:新乡市百分百机电有限公司 点击:137(1)当电压超过电动机额定电压10%以上,或低于电动机额定电压5%以上时,电动机在额定负载下容易发热,温升增高,应检查并调整电压。(2)三相电源电压相间不平衡度超过5%,引起三相电流不平衡,使电动机额外发热,应调整电压。(3)一相熔丝断路或电源开关接触不良,造成缺相运行而过热,应修复或更换损坏的元件。(4)绕组接线有错,误将星形接成三角形,或误将三角形接成星形,在额定负载下运行,都会使电动机过热,应检查纠正。(5)定子绕组匝间或相间短路或接地,使

2、电流增大,调损增加而过热。若故障不严重,只需重新加包绝缘,严重的应更换绕组。(6)定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。(7)笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。(8)轴承损坏或磨损过大等,使定子和转子相碰擦,可检查轴承是否有松动,定子和转子是否装配不良。(9)负载过大,应减轻负载或换用大功率的电动机。(10)被带作业机械有故障而引起过载,应检查被带机械,排除故障。(11)起动过于频繁,应减少起动次数。(12)使用环境温度过高(超过40℃),使电动机进风太热

3、,散热困难,应采取降温措施。(13)电动机内外积尘和油污太多,影响散热,应消除灰尘和油污。(14)电动机风道阻塞,通风不畅,进风量减小,应消除风道口杂物及污垢。(15)电动机内风扇损坏,装反或未装,应进行正确安装,损坏的风扇应修复或更换。起重机操作规程时间:2009-7-2111:23:28 来源:新乡市百分百机电有限公司 点击:231起重机操作规程适用机型 1、电动平车 2、单梁桥式起重机。 3、电动葫芦。 4、双梁桥式起重机第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。第三条:起

4、重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。1、钢丝绳达到报废标准。2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。4、限位开关失灵。5、主要受力件有裂纹、开焊。6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 9、电动机温升超过规定值。10、转子、电阻一相开路。11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。12、露天起重机当风力达六级及以上。13、新安装、改装、大修后未经验改合格。14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。第四条:一般通用桥式起重机操作规程:

5、1、工作前严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。5、操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。6、操作中严格执行"十不吊":①超过额定负苛不吊。②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。④吊挂重物直接加工时不吊。⑤歪拉斜挂不吊。⑥工件上站人或浮放活动物不吊。⑦易燃易爆物品不吊。⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。⑨埋地物品不吊。⑩干部违章指挥不吊

6、。7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。8、吊运物品坚持"三不越过": ①不从人头上越过;②不从汽车、火车头上越过;③不从设备上越过;9、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。11、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米。12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。14、正常情况下不准打反车。15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台

7、起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。20、露天起重机作业完毕后应加以固定。21、在处理故障或离车时,控制器必须放于"0"位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。22、认真填写交接班记录,特别是不安全因

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