8塑料导爆管起爆法安全技术

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1、第八章塑料导爆管起爆法安全技术塑料导爆管起爆法概述塑料导爆管非电起爆系统（以下简称非电起爆系统），自上世纪70年代后期被引进到国内后，以其安全可靠、操作简单等显著优点，在矿山、水电、交通、拆除等工程爆破中得到了迅速的推广。塑料导爆管简称导爆管，是一种内壁涂敷有猛炸药，以低爆速传递爆轰波的挠性塑料细管。我国普通塑料导爆管一般由低密度聚乙烯树脂加工而成，无色透明，外径3.0mm，内径1.4mm±0.10mm。涂敷在内壁上的炸药量为14～18mg/m（91%的奥克托金或黑索今，9%的铝粉）。普通塑料导爆管

2、高强度导爆管塑料导爆管雷管塑料导爆管的结构1-塑料管；2-炸药粉末第一节塑料导爆管的安全性能一、塑料导爆管的一般安全性能非电起爆系统的主体是塑料导爆管。塑料导爆管中的含药量仅为普通导爆索的0.1％左右。冲击波强度仅能维持很少扩散溢能的内部传爆，它在线路中的传爆主要依靠临界平衡状态的内管道效应维持，完成导爆功能。塑料导爆管的安全性能表现：1）较好的抗冲击性。当受到一般机械冲击时，导爆管只会破损，而不能被击发。2）优良的抗静电和杂散电流性。传爆过程中，不受杂散电流干扰，在高压电场下工作安全。3）不怕明火

3、。用火将导爆管点燃，导爆管只是平稳燃烧，其速度与同材质的塑料管无区别，用水即可扑灭，不存在激发爆轰的可能性。4）在传爆过程中管壁完整无损，对外界无任何破坏作用，且不能直接引爆炸药。二、导爆管的静电安全性导爆管是一种对静电十分安全的起爆、传播器材。日常生产、贮运过程中产生的静电积累，只要导爆管两端封口完整，绝对不会发生导爆管内腔产生静电火花而引起导爆管误爆的情况，这也是导爆管雷管在有强电场环境下可以安全使用的原因。三、塑料导爆管的耐油性试验研究随着炸药现场混装技术的发展，以多孔粒状硝酸铵和柴油为主要成

4、分的多孔粒状铵油炸药、重铵油炸药的使用日益普遍，这就要求人们必须对导爆管的耐油情况作系统的探索。随着浸油时间的延长，油透过管壁向管腔内迁移的量逐渐增大，最后导致导爆管断爆。测量结果表明，在油的作用下，导爆管管壁发生不同程度的溶胀,且溶胀的程度直接影响导爆管的传爆可靠性。在柴油中浸泡后拒爆的导爆管管径平均胀大6％～10％，最高可达19％；在导热油中可达4％左右。事实上，高分子材料在油中发生溶胀是十分普遍的现象，导爆管在油的作用下会发生断爆、拒爆。油进入管腔引起断爆原因分析：(１)足够时间的浸油会使导爆

5、管内大量进油，以至在管腔内形成液柱。爆轰波能穿过小液滴时，爆轰波因没有足够的能量支持而熄灭。(2)当油透过管壁进入管腔后，油对导爆管药的湿润作用，会对其中的敏化成分（如铝粉等）和炸药产生钝化作用，以致无法在其表面建立起相应的固相加热层，导致无法点火，最后断爆。第二节导爆管的激发性能一、激发导爆管的方法(1)用火雷管或电雷管起爆(2)用导爆索起爆(3)用起爆器具起爆导爆管有击发枪、击发笔等。二、塑料导爆管的起爆感度塑料导爆管的感度是指导爆管受到外界激发冲量作用后被起爆的敏感程度。塑料导爆管起爆感度常用

6、多次试验的起爆数或一次试验的起爆根数所占的百分比表示。常用的捆扎法是在8号工程雷管周围捆扎50根导爆管，雷管起爆后，观察导爆管起爆情况，用导爆管起爆根数占导爆管总数的百分数来评定导爆管的起爆感度。导爆管感度测定比较经典的方法有：1）连接块法：将8号工业雷管插入可连接20根导爆管的蜂窝状连接块或可连接8根导爆管的连接块中。雷管起爆后，观察导爆管起爆情况，用多次试验结果计算导爆管根数的百分数来评定导爆管的起爆感度。2）捆扎法：3）最大起爆距离法：第三节导爆管雷管的使用安全导爆管不能单独完成起爆过程，它必

7、须与雷管组合在一起，成为导爆管雷管。在各种爆破作业中，不能因导爆管雷管在使用中比较安全，而忽视其不安全的一面，必须将导爆管雷管与其他雷管同等对待，做到轻拿、轻放、避免撞击。对运输雷管时严禁发生撞击、摩擦、抛掷作用。对一发导爆管雷管而言，其殉爆距离与火雷管相同。运输中若有一发导爆管雷管意外爆炸，其他导爆管雷管都有可能被引爆。导爆管雷管在装箱中不严实，运输中更容易受颠簸。在运输中不能有半点马虎，应严格按章办事。第四节导爆管网路的安全技术一、导爆管的连接元件(1)连接雷管。由药包引出的非电雷管的导爆管绑在

8、连接雷管上，连接雷管的导爆管绑在起爆雷管上或下一级连接雷管，如此叠加可实现远距离传爆或多雷管传爆。连接雷管用毫秒非电雷管时可以实现孔外毫秒延期起爆。2）连接块。不同的连接块，一次可传爆8～20根被起爆导爆管。如果连接块中的传爆雷管用毫秒延期雷管，也可以实现毫秒延期爆破。国外用连接块较多。3）连通管。连通管形式很多，有三通、四通、五通，用聚氯乙烯压铸成，使用很方便，在中深孔爆破和拆除爆破中应用较为广泛。连通管a-分叉式；b-双向集束式；c-单向集束（反射四通）二、导爆管