集控值班员主值题库

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1、1、本期汽轮机为日立公司制造，型号为TC4F-40，型式为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、冲动凝汽式。设计额定功率为600MW，最大连续出力(T-MCR)643MW。汽轮机总级数为42级，高压转子有9级，其中第一级为调速级，中压转子有5级，低压转子有2×2×7级。汽轮机采用高中压缸合缸结构，两个低压缸均为双流反向布置。本体设有内部法兰螺栓加热系统。2、汽轮机盘车装设在低压缸后部#6、#7轴承盖上，转速1.5rpm。3、厂用电系统主要有6kV、380/220V和直流220V、110V等系统，机组正常运行时厂用电源由高厂变供电，在机组启停或高厂变检修时由高备变供电。汽机变

2、、锅炉变、公用变为中性点经电阻接地系统(三相三线制)，其他变压器均为中性点直接接地系统(三相四线制)。4、励磁系统为自并励励磁方式，励磁设备由调节柜+ER、可控硅功率柜+EG、灭磁设备+EE以及励磁变压器等组成，励磁电源直接取自发电机出口，设有励磁变，启励电源取自本机直流220V母线。5、发电机励磁系统强励倍数为：2倍，时间：10秒。6、汽轮机机组型式亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、冲动凝汽式，末级叶片高度1016mm，配汽方式复合调节(部分进汽+全周进汽)7、发电机一次系统检修后或停机备用超过120h，启机前应测量定、转子回路、励磁系统的绝缘电阻。发电机定子回路的绝

3、缘测量使用2500V的摇表或水内冷绝缘测试仪，绝缘电阻值不作规定，若测量值较前次有显著的降低(考虑温度及湿度的变化，如降低到前次的1/3——1/5)，应查明原因并将其消除。测量时，发电机中性点接地刀闸须断开，发电机出口电压互感器停电。发电机转子回路测量绝缘使用500V或1000V的摇表，发电机转子回路绝缘电阻值在室温下不小于1MΩ。8、检查轴封蒸汽母管压力在21～27kPa之间，轴封汽温与汽缸金属温度相匹配：冷态(150℃～260℃)；热态(204℃～371℃)，轴冷负压-0.75～-1.26kPa之间。9、汽轮机冲转前盘车运行期间，主机润滑油投自动，确认油温27℃～40℃，

4、汽轮机达到3000r/min，润滑油温应在38℃～46℃。10、出现RB工况：一次风机动作负荷为>360MW，目标负荷330MW，降负荷率180MW/min，送风机动作负荷为>360MW，目标负荷330MW，降负荷率300MW/min，引风机动作负荷为>360MW，目标负荷330MW，降负荷率300MW/min，一台汽泵跳闸,电泵联启动作负荷为>360MW，目标负荷360/330MW，降负荷率300/320MW/min，一台汽泵跳闸,电泵未联，动作负荷为>360MW，目标负荷330MW，降负荷率300/320MW/min。11、所有运行、备用设备的联锁、保护必须投入。需退出联

5、锁、保护时，必须履行审批手续。运行中发现参数异常，确认为保护回路或保护测量元件故障时，为防保护误动，必须立即联系热工人员解除可能误动的保护。动力设备跳闸后必须检查电气保护是否动作，再确认热工保护，跳闸原因不清时，不得再投入运行。备用设备联动后，应彻底查清联动原因。12、锅炉汽包水位高、低保护采用独立测量的3取2的逻辑判断方式，当有一点故障退出运行时，自动转换为二取二的逻辑判断方式，应办理审批手续，限期(不宜超过8小时)恢复；当有二点故障退出运行时，自动转换为一取一的逻辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，限期恢复；如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。13、发电

6、机定子电压允许在额定值的±5%范围内变动，即：20.9kV—23.1kV，此时发电机的出力可保持不变。发电机仍可以在额定容量、额定频率及功率因数下运行。14、当任一台功率柜故障后，其它功率柜将承担其工作电流。三台功率柜故障后，励磁电流限制器设定值将自动减少，不能进行强励。如果四台功率柜故障则发电机自动灭磁。15、运行中应对定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差进行监视。温差控制值应按制造厂规定执行。制造厂无明确规定则参照如下限额执行：定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时，应报警、查明原因并加强监视。此时可降低负荷。一

7、旦定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，为避免事故扩大，应立即停机，进行反冲洗及有关检查处理。正常运行时定子绕组进水温度应高于冷氢温度至少2℃～5℃，任何情况下定子冷却水及氢冷器冷却水在发电机内的压力值都应低于氢气压力至少0.04MPa。16锅炉正常运行期间，锅炉负荷大于50%MCR，过热器、再热器出口汽温应控制在额定值541℃，变化范围控制在541+5-10℃，并保证两侧汽温偏差不超过15℃。任何情况下主、再热蒸汽温差不得进