溴化锂制冷机组溶液维护和再生

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1、溴化锂制冷机组溶液维护和再生空澳他一冷执缀溶液翻◎王瑞样摘要溴化锂制冷机组要使制冷效果始终处于最佳状态,机组使用寿命延长,除保证机组处于良好的气密性外,对机用溴化锂溶液进行日常维护,定期检测和调整是必不可少的.关键词溴化锂溶液铬酸锂PH值再生1前言溴化锂制冷机是一种以热能为动力,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,用来制取高于0℃冷水的制冷设备.原出厂时符合国家行业标准的机用溴化锂溶液,随着溴化锂制冷机组开机运行时间的增长,溴化锂溶液的组份将发生变化.例如:溶液中的铬酸锂被消耗,PH值升高,铁锈渣和氢氧

2、化物沉淀不断产生等.所以机组运行一段时间后,对溴化锂溶液进行检测和调整是必不可少的,否则,制冷效果将会下降,机组会受到腐蚀.2澳化锂溶液的性质与产品技术指标溴化锂溶液是由固体和水所组成的双组元溶液,但机用溴化锂溶液则加有铬酸锂,是呈淡黄色的透明液体,在一个大气压下,沸点为1265~C,有咸味.人体皮肤接触后有微热,焦痒感.在常温下,溴化锂的溶解度接近6O%,25℃的溴化锂溶液其密度为1.535.溶液暴露在空气中,则会吸收空气中的二氧化碳,产生碳酸锂沉淀.机用溴化锂溶液产品符合HG/r2822—1996标

3、准.其溴化锂含量≥50.0%,PH值(ioog/L溶液)9.10.5,铬酸锂含量0.20%.30%,氯化物(以CL一计)含量≤0.25%,硫酸盐(以so?一计)含量≤0.04%,溴酸盐(以BtO2计)含量0.05%.公司主机在运行过程中,由于真空和加入热源等不稳定因素,会造成机内溶液质量发生变化,溶液质量的变化给主机的内腔防腐造成负面影响.对机组溶液抽样化验,如果结果为:溴化锂含量≥52,PH值(1OOg/L溶液)10.82,铬酸锂含量:无,氯化物(以CL一计)含量≤0.04o/0,硫酸盐(以so?一计

4、)含量≤0.02%,溶液已经不合格.需要对溶液进行再生.3澳化锂溶液在循环中吸收中的变化溴化锂溶液在制冷机内进行着发生,冷凝,蒸发,吸收和交换的循环流动.溴化锂溶液中的铬酸锂与机组钢材表面形成一层氧化膜以起防腐作用.初始开机运行阶段铬酸锂消耗较大,经一段时间运行,铬酸锂将慢慢处于稳定.制冷机内铜管表面却不能与铬酸锂形成氧化膜,以阻止腐蚀.随着运行时间的增长,溴化锂溶液中的铬酸锂会不断地被消耗,PH值升高,溶液中产生一些氢氧化物,绿色低价铬沉淀物,锈渣,锈粉及污物.这些不溶物会引起喷淋喷嘴,屏蔽泵润滑通道

5、的堵塞,热交换器内积聚污垢,使制冷机的性能下降.要保证喷淋头不堵塞,机组不受腐蚀,制冷效果处于最佳状态,机内溴化锂溶液的PH必须控制在9.10.5,铬酸锂不能少于0.1%,PH值小于7对金属产生酸腐蚀,PH值大于10.5会加速机组内紫铜管的腐蚀.对于铜管而言,溴化锂溶液的浓度和碱度越大,温度越高,腐蚀就越严重.所以对溴化锂溶液进行定期的调整必不可少的.4澳化锂溶液的维护和再生机内溴化锂溶液如果PH值大于10.5,铬酸锂含量少于0.1%溶液就必须要进行处理,其处理方法有两种:(1)自行调整对机内需处理的溴

6、化锂溶液用户自行维护调整是一种最经济的方法,其费用是送工厂的十几分之一.调整的一般流程为:机内溴化锂溶液压入贮液筒自然沉淀过滤陶瓷或塑料容器分批补加铬酸锂和调整PH值吸入机内抽真空.调整溶液所用的化学试剂为铬酸锂溶液,饱和氢氧化锂溶液,氢溴酸.在调整过程中,必须在塞皇堕=!蔓!!:苎堡一搅拌状况下慢慢加入试剂.特别是用氢溴酸调PH值时,要稀释数倍后慢慢加入,以免局部过酸产生溴.调整后的溶液,铬酸锂含量在0.25%'0.3%,PH值在9.2"9.4之间为最佳.PH值用8.9-10.0精密试纸,4q,JJt

7、l铬酸锂的量可用以下公式算得:g=G(C-C1)/c2g——4q,JJtl铬酸锂的量(kg)G——需调整的溴化锂溶液(kg)C——调整前溶液中铬酸锂的浓度(%)C:——用来4q,JJtl的铬酸锂浓度(%)调整决不能在机内进行.(2)溶液再生溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理,再生的方法,原理和所用的化学试剂与自行调整相同.所不同的是去除杂质比较彻底,同时还可以除去溶液中的异辛醇混污物.其一般流程为:初调PH值-+蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果含量大于50%,需先用蒸馏水稀释)-+冷却过

8、滤-+补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂溶液含量大于50%)-+合格产品.4q,JJn用的铬酸锂一般自行制备的.其化学方程式为:CrO+2LiOH?HzO=LizCrO4+3HzO铬酸锂的生产配方与理论值有所差别,主要是化学原料纯度所致.配制浓度为50%铬酸锂溶液的参考配方为:三氧化铬(工业)氢氧化锂(工业)蒸馏水或去离子水38.6%31%30.4%配制时先