摇臂钻床操作规程

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1、摇臂钻床操作规程1、要熟知设备结构、原理、操作熟练后方可单独操作。2、操作手要穿戴好防护用品，禁止戴手套操作，刃磨钻头时需带防护眼镜。3、机床使用过程中，摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360º，否则将内立柱的电源线拧断造成短路，危及自身安全。4、主轴自动进给时，主轴移动手柄转动，请操作者注意应远离手柄，否则易碰伤。5、钻削要切记将摇臂立栓及主轴箱加紧，否则易造成人身事故。6、钻削过程中绝对不可以用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时，头部与钻头务必保持一定距离，否则危及人身安全。7、操作者不准戴手套，女同志一律带工作帽（将长发包住），否则易发生人身事故。8、在钻削过程中发生机床及人身意外情况

2、，应立即按机床面板上的总停止按钮，以免发生事故。9、请按机床上润滑牌规定，对机床各部位注油润滑，否则将研伤导轨或机件。10、主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停，当机动进给接近权限位置时，必须立即手动撬开机动进给，以防止损坏机床11、在主轴有效行程范围内（不含两个权限位置）主轴机动进给允许使用机械定程装置，机动撞停。12、禁止使用进给手轮转动摇臂，以防损坏设备。13、使用专用扳手卸钻头，不得敲击，以防损伤主轴。14、冷却液使用皂化液，防止床身生锈，注意冬季防止冻裂机床底垫。15、保持机床清洁，电气箱内禁止进水、油，清洁电气箱时要切断电源。砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂

3、轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源，以防发生事故。6、凡使用者要戴防护眼镜，不得正对砂轮，面应站

4、在侧面，使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕，裂纹或残伤），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护装置之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮机时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上，禁止两个人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮的侧面，不要站在砂轮的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且

5、接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免破裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮的中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。3、磨削完毕，应

6、关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要经常清楚防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂台钻安全操作规程一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑油脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分较住，造成事故。二、装卸钻头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。三、台钻使用1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床，钻孔时不可以手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠的

7、太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。2、钻孔时工件装夹应稳固特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚。钻小孔时，压力机应要？，以防钻头折断飞出伤人。4、清楚铁屑要用毛刷等工具，不