网架钢结构施工组织设计

网架钢结构施工组织设计

ID:11258271

大小:276.37 KB

页数:27页

时间:2018-07-11

网架钢结构施工组织设计_第1页
网架钢结构施工组织设计_第2页
网架钢结构施工组织设计_第3页
网架钢结构施工组织设计_第4页
网架钢结构施工组织设计_第5页
资源描述:

《网架钢结构施工组织设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、银盛泰国际商务港后浇带支模及砼浇筑施工方案编制:张秋江(职称)工程师审核:(职称)批准:(职称)中国.浙江宁波华丰建设集团有限公司262011年10月5日26第一章工程概况与特点1.1工程概况银盛泰国际商务港位于青岛市城阳区中心位置,北邻正阳路,西邻山城路。工程东西长为122.2米,南北宽为78.4米,建筑面积6.5万平方米。工程地下两层,分别为地下车库和设备用房,地上十三层,其中一、二层为商业网点,三~十三层为商务办公用房。本工程为框架筒体结构,底板为梁板式筏板基础,地上结构构件为柱和梁及电梯井、楼梯井筒体。工

2、程地下二层为错层结构,~轴北1300mm处地下室层高为6米,轴北1300mm~轴部分层高为5.55米,~/轴右4米~轴左4米部分层高为4.6米。地下一层层高为3.9米,一层层高为5.1米,二、三层层高为4.2米,四、五层层高为5.4米,六~十二层层高为3.6米,十三层层高为4.8米,1.2工程特点本工程呈椭圆形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大,交叉作业量多,交通不便利等特点,高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键,如何优质,高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。该工程工程量大(5

3、74t)、质量要求高、工期(80天)要求紧第二章施工技术方案2.1主要施工程序螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作厂内预拼装防腐现场组装分榀网架吊装、脚手架搭设网架安装就位检测262.2.施工工艺2.2.1.螺栓球制作a.螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、

4、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050´16型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为±5¢,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为正品。②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于±30¢。c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制

5、在±30¢之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差:当D<120mm时,偏差为±0.20mm;当D>120mm时,偏差为±0.30mm。③螺孔端面距球心的允许偏差为±0.2mm。④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。2.2.2.高强螺栓检查验收a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓,均需有合格证书和测试报告。b.高强螺栓材质为20MnTiB钢,符合国家相应标准,强度等级达到8.8级以上。26c.高强螺栓的螺纹按GB19

6、6《粗牙普遍螺纹》的规定,螺纹的公差带按GB197中的6H级。d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。e.外观及几何尺寸检查合格后,在HR—150A洛氏硬度计上测硬度,按1%抽取,但每批不少于3组,硬度要求达到HRC32—36。f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。2.2.3.杆件制作a.为确保原材料质量,本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。b.材料进厂后进行5%抽检,必须符合GB8162-88标准,钢材力学性能指标检

7、测项目为拉伸及弯曲试验,在WI—100型油压式万能材料试验机上进行,合格后开具试验报告。c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢,锥头采用Q235-A普通圆钢,用150公斤空气锤经模锻成坯。d.六角套筒的精加工在CS6240车床上进行加工。两端面的平行度偏差不大于0.05mm。e.锥头的精加工在CS6240车床上进行加工,用三爪卡盘夹住加工端面和内孔。两端面的平行度偏差不大于0.3mm。f.封板采用Q235-A碳素钢板,用100t冲床冲压成型。g.紧定螺钉采用优质高强钢,螺纹公差按GB196—63普通

8、螺纹规定,尺寸偏差按照GB75—76规定。60°1±13±1h.杆件下料在管子割断坡口机进行,每种杆件经定位装置精确定位,并连续三根试生产尺寸无误后方可正式下料。下料与开坡口一次成型。(杆件与封板及锥头连接处坡口角度为45°,杆件对接坡口型式如下图所示)26i.焊接①参加焊接的所有焊工均持有焊工合格证,每个焊工均有钢印号码,以便监控检查焊缝质量。②杆件与封板或锥头组对组对

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。