连铸板坯缺陷图谱及产生的原因分析

《连铸板坯缺陷图谱及产生的原因分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、连铸板坯缺陷图谱及产生的原因分析连铸板坯缺陷(AA)第二篇第二篇连铸板坯缺陷(AA)............................................................12.1表面纵向裂纹(AA01)........................................................32.2表面横裂纹(AA02)..........................................................42.3星状裂纹

2、(AA03)............................................................52.4角部横裂纹(AA04)..........................................................62.5角部纵裂纹(AA05)..........................................................72.6气孔(AA06)...............................

3、................................82.7结疤(AA07)...............................................................92.8表面夹渣(AA08)...........................................................102.9划伤(AA09)..............................................................

4、112.10接痕(AA13)..............................................................122.11鼓肚(AA11)..............................................................132.12脱方(AA10)..............................................................142.13弯曲(AA12).............

5、.................................................152.14凹陷(AA14)..............................................................162.15镰刀弯(AA15).............................................................172.16锥形(AA16)........................................

6、......................182.17中心线裂纹(AA17).........................................................192.18中心疏松(AA18)...........................................................202.19三角区裂纹(AA19).........................................................212.20中心偏析

7、(AA20)...........................................................222.21中间裂纹(AA21)............................................................2322.1表面纵向裂纹(AA01)图2-1-11、缺陷特征表面纵向裂纹沿浇注方向分布在连铸板坯上下表面，裂纹深度一般为2mm～15mm，裂纹部位伴有轻微凹陷。在连铸浇注过程中，当连铸板坯坯壳在结晶器内所受到的应力超过了坯壳所能

8、承受的抗拉强度时，即产生表面纵向裂纹。表面纵向裂纹缺陷在结晶器内产生，出结晶器后若二次冷却不良，裂纹将进一步加剧。2、产生原因及危害产生原因：①钢中碳含量处于裂纹敏感区内；②结晶器钢水液面异常波动。当结晶器钢水液面波动超过10mm时，表面纵向裂纹缺陷易于产生；③结晶器保护渣性能不良。保护渣液渣层过厚、过薄或渣膜厚薄不均，使连铸板坯凝固壳局部过薄而产生表面纵向裂纹；④中间包浸入式水口与结晶器对中不良，钢水产生偏流冲刷连铸板坯凝固