底板反梁技术交底

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1、技术交底记录(表式C2-2-1)编号T3-13-1工程名称船舶系统工程部科研试验楼施工单位中建一局(集团)有限公司交底提要:一层顶板梁、楼梯钢筋绑扎交底时间:2002年1月17日交底内容:一、施工准备1.1主要材料准备1.1.1成型钢筋:必须符合配料单的规格、形状、数量。1.1.2绑扎铁丝:采用20~22号铁丝(火烧丝)。1.1.3控制砼保护层用的塑料垫块、各种拉钩或撑杆等。1.1.4控制顶板厚度马凳加工必须符合要求。1.2机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、钢筋扳手等。二、作业条件2.1检查已加工好的钢筋的

2、规格、形状、数量是否正确。2.2钢筋绑扎前,应检查钢筋有无锈蚀现象,如有锈蚀现象除锈后方可运至绑扎部位。2.3做好抄平放线工作,注明轴线位置。2.4根据标高检查下层伸出的搭接筋处的砼表面标高(柱顶、墙顶)是否符合要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。2.5按要求支设好顶板、梁和楼梯模板。2.6模内木屑及杂物清理干净。2.7确定钢筋的绑扎顺序,将工作面清理干净。三、操作工艺工艺流程:在主梁上口架立横杆数根→放主梁上层钢筋→画主梁箍筋间距→套主梁箍筋→设置马凳穿主梁下层钢筋→穿次梁下层纵筋→画次梁箍筋间距→套次梁箍筋→穿次梁上层钢筋→按箍筋间

3、距绑牢主次梁→抽横杆→落骨架于梁底模→放置梁保护层垫块→支设侧模、底板→清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→设置马凳→绑板上层钢筋→放置板保护层垫块3.1绑扎工艺3.1.1在支设好的梁底模上弹出梁箍筋间距线。3.1.2按照梁钢筋间距线的位置连接梁主筋及绑扎箍筋。3.1.3设置梁保护层垫块。3.1.4在支设好的顶板底模上用粉笔画出板筋的间距线。3.1.5按照板筋间距线的位置绑扎板下铁。3.1.6下铁绑扎完毕,支设马凳铁,同时开始绑扎板上层钢筋。3.1.7梅花形布置板保护层垫块。(见附图1)技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底

4、单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录(表式C2-2-1)编号T3-13-2工程名称船舶系统工程部科研试验楼施工单位中建一局(集团)有限公司交底提要:地下一层顶板梁、楼梯钢筋绑扎交底时间:2002年1月17日交底内容:3.2绑扎要点:3.2.1先绑扎主梁钢筋,后绑扎次梁钢筋。3.2.2主梁和次梁相交处,在主梁增加两根吊筋和四根箍筋,吊筋为Φ20,吊筋弯起角度为45°,上部水平部分长度为400mm,吊筋绑扎在梁上铁筋下侧;箍筋加密,间距为100mm。3.2.3钢筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直长度为80mm。3.2.

5、4梁端的第一个箍筋设置在距节点边缘50mm,梁端与柱交接处梁箍筋加密,其间距及加密长度≥1.5h(h为梁高),为1050mm,加密间距为100mm。主梁与次梁相交处,主梁加密,加密区为自次梁边50mm起左右各500mm,加密间距为80mm。次梁与次梁相交处自梁边50mm起每边各加密400mm。加密间距为100mm。3.2.5主梁端头钢筋锚入支座处不小于35d(d为钢筋直径),Φ25锚固长度为875mm,Φ22锚固长为770mm,Φ20锚固长度为700mm,Φ18锚固长度为630mm,在支座端头钢筋做90°弯钩,长度为15d,Φ25要求弯钩长

6、为375mm,Φ22为300mm,Φ16为240mm。3.2.6梁底主筋的保护层厚度为25mm,梁侧面主筋保护层厚度为25mm,采取塑料垫块卡在箍筋上,塑料垫块放置间距为800mm。3.2.7梁中架力筋和梁受力钢筋搭接长度250mm,梁伸入柱内部分至少要绑扎一道箍筋,箍筋距柱边主筋的距离为75mm.3.2.8梁中受力钢筋连接采用滚轧直螺纹连接。3.2.9梁筋为双排时,可用短钢筋(Φ25)垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合规范设计要求,大于25mm并小于50mm。3.2.10梁筋连接Ф20、Ф22、Ф25钢筋采用滚轧直螺纹连接,其余均为绑扎连接

7、;接头位置应相互错开,接头端部错开长度为1000mm,搭接长度为656mm。3.2.11绑扎采用八字扣,相交各点全部绑扎。3.2.12板筋搭接部位至少要绑扎3扣,距端头50mm各一扣,中间一扣。搭接长度为330mm。3.2.13分布筋采用фL6绑扎,间距为250mm。3.2.14板筋采用фL8绑扎,间距为200mm,在负距筋与底筋之间须加钢筋马凳(见附图2),马凳高度为66mm,采用Ф12筋制作,以确保上部钢筋的位置和保护层大小。三、楼梯钢筋绑扎操作工艺4.1工艺流程铺设楼梯底模板→画底板钢筋位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分

8、布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模4.2绑扎工艺4.2.1楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。4.2.2主筋平行与楼梯长边方向,分布筋方向和主筋方向垂直,并绑扎在主筋上侧先绑扎主筋后

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