回转窑的结构与工作原理

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时间:2018-07-12

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1、1.4回转窑的结构与工作原理6/27/20212主要内容及要求1.4.1回转窑的结构理解回转窑的构造由哪些部件组成,有何作用。1.4.2回转窑的工作原理(重点)掌握回转窑内物料的运动、燃料的燃烧、气体的流动和传热过程的影响因素,掌握喷煤管的工作原理和调节。6/27/2021筒体轮带托轮挡轮密封装置传动装置附属设备1.4.1回转窑的结构6/27/2021是由不同厚度钢板事先卷成的,筒体内镶砌有耐火材料,圆筒外面套装有几道轮带,筒体成一定斜度,坐落在与轮带相对应的托轮上。1、筒体6/27/2021回转窑筒体规模(t/d)窑规格(m)热端钢板厚(mm)烧成带钢板厚(mm)轮带下钢

2、板厚(mm)轮带两侧过渡板厚(mm)齿轮两侧板厚(mm)其他钢板厚度(mm)40004.7*74453255/95/5545/65/45452840004.75*74503070/75/7035/38/35352550004.8*72503275/80/7542/55/4242286/27/2021托轮之间的筒体会产生轴向弯曲。支撑轮带下筒体变形最大,而离开轮带中心距离越大筒体径向变形越小;窑体出口端称为窑口护铁6/27/2021窑头护铁板窑头冷风套6/27/2021轮带托轮托轮轴轮带是一个坚固的大钢圈套装在筒体上,支撑回转窑(包括窑砖和物料)的全部重力;轮带的重量从20吨

3、(直径3.6m)到100吨(直径5.6m)不等;轮带附近的壁厚增大,目的是减少托轮的压力而产生的变形。2、轮带(又称滚圈)6/27/2021托轮通过轴承支撑在窑的基础上,轴承安装在水泥墩上注意托轮及轮带表面的清洁托轮及轮带表面的光滑托轮表面的润滑托轮轴的温度托轮之间的平衡3、托轮6/27/2021托轮其直径一般为轮带的1/4,宽比轮带宽50~100mm,为什么?考虑冷窑和热窑时轮带的位置不同,同时移动轮带使托轮整个表面受到均匀的磨损,否则会留下沟纹,无法正常工作。6/27/20213、托轮为使托轮磨损均匀:窑体每班上下移动1~3次,每次移动幅度约50mm上下移动可通过:托轮

4、的倾斜液压挡轮完成。止动挡轮筒体6/27/20211、液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在窑尾轮带靠近窑头侧的平面上。2、作用:及时指出窑体在托轮上的运转位置是不否合理,并限制或控制窑体轴向窜动。4、液压挡轮6/27/2021目的:保证窑的旋转和调节窑的转数小齿轮大齿轮联轴器主减速机主电机附属减速机附属电机联轴器5传动装置6/27/2021附属减速机、电机当窑出现故障或检修时,为保证窑筒体温度均匀,避免筒体变形需缓慢旋转窑(0.1~0.2转/分种),需设置附属电机和减速机。6/27/2021回转窑是在负压下操作的,在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙,为防止漏风,必须设

5、有密封装置,否则会漏风和漏料。缺点是气动装置系统复杂,而且需要安装专用的小型空压机,单独供气,造价较高,维护工作量大。6密封装置6/27/2021弹簧杠杆式主要由烟室上的固定环和一周若干块随窑回转的活动扇形板来实现.间隙可以调到小至0.5mm优点:运动件比较轻巧灵活,便于调整,密封效果不错。缺点:零件必须加工精确,安装调整仔细。6/27/2021薄片式密封密封要求具有足够大的摩擦表面,密封性好,同时对窑的弯曲偏摆等具有很大的适应性。此外零件加工、更换和找正都较方便1mm厚6/27/2021烧成带的轴流风机:利于窑皮的形成,保护筒体7辅助设备6/27/2021传感器筒体温度传

6、感器;用来测定窑传动力矩的电流表或功率表;窑纵向高位或地位的传感器,用于控制液压挡轮。窑头强电控制站6/27/2021窑头罩6/27/20211.4.2、回转窑的工作原理主要内容:1回转窑内物料的运动2回转窑内燃料的燃烧3回转窑内气流的流动4回转窑内气固的传热6/27/2021物料喂入回转窑后,由于筒体具有一定的斜度,并以一定的速度回转,物料就会由窑尾向窑头运动。(1)、物料在窑内是如何向前运动的?返回1、回转窑内物料的运动6/27/2021(2)、物料在窑内的运动速度怎样计算?(3)、物料的运动速度与哪些因素有关?返回6/27/2021vm与窑径、转速、倾斜度、物料的物理

7、性质及操作条件有关:Di↑vm↑;返回转速越快,vm↑;由于入窑物料已大部分分解,预烧良好,且烧成带长度大大增加,一般带分解炉的回转窑的斜度仍取3.5~4%,窑速增加到3.5r/min左右。6/27/2021回转窑的斜率与窑的转数和填充率有关。回转窑的斜率β↑vm↑物料的填充率应越大,窑的转数应越大。填充系数:窑内物料的体积占筒体容积的百分比。用下式表示,即6/27/2021物料的休止角α↑vm↓物料的粘度越大,流动性困难,则vm↓易烧性好的物料,在窑内煅烧时间短,则vm↑6/27/2021问:窑喂料量、窑的负荷填

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