水电站压力钢管 电站压力钢管制作方案

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1、水电站压力钢管电站压力钢管制作方案C.G.G.C中国葛洲坝集团观音岩水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程电站1#～5#机压力钢管制作方案批准：审查：校核：编51水电站压力钢管电站压力钢管制作方案C.G.G.C中国葛洲坝集团观音岩水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程电站1#～5#机压力钢管制作方案批准：审查：校核：编51水电站压力钢管电站压力钢管制作方案C.G.G.C中国葛洲坝集团观音岩水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程电站1#～5#机压力钢管制作方案批准：审查：校核：编51制：葛洲坝集团观音岩水电站左岸大坝施工项目部施工五处2011年9月12日目录1概述...............

2、..........................................................................32钢管加工厂及其车间设计方案............................................53压力钢管主要制造方案规划................................................74压力钢管制造主要工艺方法与工艺措施............................95压力钢管焊接工艺方案..........................................

3、............186压力钢管涂装施工..............................................................247主要资源配置计划..............................................................288压力钢管质量保证措施......................................................309压力钢管安全保证措施......................................................3210

4、压力钢管环境保护措施....................................................35附：13号单元管节（○24～○25号管节）下料图单元管节制作图1/30单元管节制作图2/30单元管节制作图8/30单元管节制作图14/30单元管节制作图17/30单元管节制作图23/30单元管节制作图24/30单元管节制作图30/30电站1＃～5#机压力钢管制作方案151概述1.1引水压力钢管工程特性河中厂房坝段坝后式厂房五条引水压力管道采用单机单管引水，管径10.5m，为钢衬压力半背管，其中1#～3#机由10.5m渐变到9.8m，4#～5#机始终为10.5m

5、，外包2m厚钢筋混凝土。进水口渐变段后接直径为10.5m的压力钢管，1#～3#机压力钢管轴线长度为146.68m，4#～5#机压力钢管轴线长度为147.180m，自上而下由上斜段、上弯段（弯道半径25m）、斜直段、下弯段（弯道半径25m）、下平段和穿墙管等组成，其结构见图1-1。说明：图中尺寸、高程单位以m计。图1-1发电系统引水压力钢管结构示意图上弯段和斜直段上段采用壁厚24、26、28mm的16MnR低合金钢，斜直段下段以下采用壁厚30~50mm的600MPa高强钢，厂房上游墙附近设弹性软垫层措施过缝。引水压力钢管进口首节设有三道阻水环，环高250~300mm，环板厚度为24mm；

6、每节钢管设有一道加劲环，环高200mm，环板厚度为24mm。1.2工程量（1）引水发电系统515条引水压力钢管轴线总长度为735.770m，5条压力钢管共含安装单元约235个，制作工程总量为6641.190t；（2）压力钢管主要制造与安装工程量见表1-1。表1-1压力钢管制安工程主要工程特性及工程量表说明：①表中最大安装单元重量为估算值，每节钢管设一套内支撑。②辅助性工程量：用于钢管安装的外部支撑与加固结构的钢材需用量约240t；内支撑约220余套，计约200t（部分周转使用）。2钢管加工厂及其车间设计方案①场地总体规划与大型起重设备布置方案a.场地总体规划●本标段压力钢管的全部制造工

7、序均在工地进行，按其生产流水线布置有：“瓦片钢板检验→画线工作区→板胚下料切割与焊缝坡口加工与处理区→瓦片卷弧工作区→钢管单管节组焊车间与管段单元组焊工作区→涂装车间→成品临时堆放区”等；●51根据本标段压力钢管制造工程的施工特点，为满足压力钢管安装进度计划和压力钢管安装施工最高月安装强度强度近800t的要求，我方将严格按照压力钢管制造标准对压力钢管加工厂进行科学合理的布置各工序车间，实现生产流水线作业，满足钢管制造工艺流程及施工月强度的要求，