玻璃采光屋面渗漏原因分析及防治

《玻璃采光屋面渗漏原因分析及防治》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、玻璃采光屋面渗漏原因分析及防治李伙穆某工程项目为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为8876平方米。为提高采光效果，屋面设计采用夹层玻璃安装施工。该工程验收交付使用后，业主多次反应下雨时，玻璃采光顶屋面出现渗漏现象。施工单位为履行保修合同的义务，每次雨时均派工程技术人员对玻璃屋面进行全面的检查，找出渗漏水部位，并一一标明，待雨晴进行专门的处理。根据检查发现，渗水部位具体如下：1）斜屋面两侧钢梁与墙体连接部位；2）玻璃与钢梁连接部位；3）玻璃斜屋面顶部与工字型钢筋混凝土弧形梁连接部位；4）玻璃与集水槽连接部位；5）集水槽与外露

2、钢梁连接部位；6）两玻璃连接处上表面加设铝压盖部位；7）露台处铝塑板与玻璃之间及铝塑板与其下墙体连接部位等。检查还发现：部分玻璃接缝处经修补嵌填弹性密封胶后还继续发生渗漏，接缝密封层开裂，脱粘等局部缺陷，渗漏水给使用单位造成了使用不便和不良影响，施工单位多次遭到使用单位的抱怨。为彻底解决玻璃采光屋面渗漏水问题，施工单位根据调查情况，邀请了设计人员和有关专家，认真地对渗漏原因进行分析。1造成玻璃采光顶屋面渗漏水的原因分析1．1结构接缝位移是否会造成渗漏的原因分析玻璃采光屋面出现渗漏，有人提出质疑，是否与结构构件位移有关，首

3、先对结构构件位移情况进行分析。引起屋面板接缝位移的因素来自多个方面。依据结构安全的原则和结构密封粘结装配标准中指出，造成玻璃屋面伸缩位移原因包括：日照及环境温度变化使屋面板尺寸变化引起胶缝的拉伸——压缩位移，还有自重、变动风压荷载和局部集中荷载下因板产生挠度引起了胶缝尺寸的伸缩位移等。考虑以上的各种因素情况下，经验算（计算过程略）其结构构件位移量为3.06mm。现场多处抽样检查，结构构件接缝都在3.0～5.2mm之间。根据JGJ102—2003玻璃幕墙工程技术规范规定：密封接缝的宽度不应小于6mm，这是为保证施工操作时密

4、封胶挤注并充满接缝的最低要求，结构构件实际接缝是3.0～5.2mm，虽大于理论计算的结构位移值3.06mm，但小于JGJ102--2003玻璃幕墙工程技术规范规定的6mm的要求。所以从理论上讲本项目可排除因结构构件连接缝位移造成渗漏的忧虑。1．2设计原因1）项目的玻璃斜屋面是采用集水槽作室内排水系统，而玻璃屋面与集水槽之间设计没有明确其防漏措施；同时受底钢梁跨度制约，集水槽在钢梁间需分段安装，而集水槽与钢梁间没有专门提出防渗漏水的措施。2）3设计采用玻璃斜屋面上部与主体结构直接相连，仅以硅酮耐候胶作为表层防水，而耐候胶与

5、结构面层粘接效果不太理想将直接导致玻璃层面渗漏现象的发生。3）玻璃斜屋面两侧钢梁与墙体连接部位，玻璃斜屋面两侧钢梁与其下墙体间设计是以耐候胶作为防渗漏的处理办法，但耐候胶与墙体抹灰面层间的粘结效果有限，因此该部位在雨季检查时发生渗漏现象严重。4）为防止斜屋面玻璃的滑落，设计要求在两玻璃竖向接头部位（即耐候胶顶部）加设铝合金盖板，用防水螺钉与下部铝型材连接，安全问题解决了，却增加了渗漏水的可能性。1．3施工原因1）按JGJ102--2003玻璃幕墙工程技术规范要求硅酮耐候胶的施工厚度应大于35mm，操作人员施工时通常不能一

6、次成型，需分层打胶。打上层胶时，底层胶表面灰尘往往漏擦，造成上下层胶不能形成一个整体，从而降低了耐候胶的有效厚度，且两层间被封闭的气体在冷热温度的交替作用下又将破坏上下两层胶体与玻璃（或钢梁）的粘结效果，降低了密封层的防水质量。2）两玻璃间、玻璃与钢梁间在打密封胶前，应对接触面进行彻底除尘，以保证打胶质量，而在施工中又极易被忽视而省去此关键环节，造成胶体封打不密实，出现渗漏。3）集水槽与玻璃间、集水槽与相邻钢梁间细部处理不到位，是造成渗漏的又一个重要环节。1．4材料原因采用硅酮耐候胶作为玻璃之间、玻璃与钢构件之间、玻璃与

7、混凝土或砂浆之间的表层防水处理材料。由于材料本身的功能具有一定的局限性，使之不能与各种物体有效粘结，因而粘贴面内会有一定的被封闭的气体存在，并在外部环境冷热温度的交替循环作用下，加大失效面积，从而造成渗漏现象。2防渗漏措施针对项目在设计、施工存在问题，在返工维修时采取了以下措施，取得满意的效果。1）打密封胶之前，用倒有清洁剂的擦布将与胶体接触的玻璃两侧、钢梁等接触面清洁干净，随后用第二块干净布将表面擦干，并要求工人在1h内进行安装密封；两层密封胶间也要用清洁抹布做了清洁处理。2）安装施工时，玻璃与玻璃间打胶要求饱满，垫层

8、打胶厚度不要小于35mm；上面铝压盖采用防水螺钉与底部铝合金分格条连接，压盖两侧与玻璃接触用密封胶进行防水处理。3）3对玻璃与钢梁连接部位，密封胶在钢梁一侧先拓成圆弧形，避免了局部积水造成密封材料老化。4）玻璃与集水槽间连接部位，即铝塑板的转折处及玻璃与铝塑板连接部位在其下面增设横撑，这样可保证连接部位有足够的强度，