防腐绝热大修方案

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1、神华包头煤化工分公司MTO、烯烃分离装置停车消缺检修工程-防腐绝热检修施工措施方案1.目的为了规范检修施工过程的管理,实现本质安全、科学合理、文明检修,特编制此检修方案。2.适用范围(1)MTO装置(2)烯烃分离装置3.工程概况根据神华煤化工包头分公司2012年10月烯烃中心装置停车消缺检修计划的安排,针对大修工期紧、任务重、范围广、集中交叉作业的特点和对施工的要求,为确保检修工程安全、优质、高效,按计划工期开车,特编制本方案,以指导现场施工。4.编制依据《设备和管道隔热设计施工规定》A-SHJ-89《工业设备及管道绝热工程施工规范

2、》GB50126-2009《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008车间代表的现场交底5.组织机构第7页神华包头煤化工分公司MTO、烯烃分离装置停车消缺检修工程-防腐绝热检修施工措施方案6检修准备工作6.1根据检修计划安排,编制出施工计划网络图,组织好劳动力、施工机具,做好由乙方负责采购的周转材料、劳动保护用品和消防工具等准备工作。6.2根据检修的具体情况,事先做好现场临时料棚、金属薄板下料预制车间的搭设及接通施工用水电。6.3施工前应与甲方各车间设备管理人员对接检修计划子目,及时编制材料计划,对所有检修点应分区

3、、分类落实到班组。6.4施工前应对准备进厂施工作业人员进行三级安全教育,特别是组织好接受甲方安全管理部门进行的专题安全教育,增强全员安全意识,并进行安全技术交底。6.5建立检修期间防腐、绝热工程现场管理组织机构,与各车间对接应有专人负责。7施工方法在装置停车、氮气置换合格并持有车间工作票后方可施工。施工前,超过2米的高空作业应搭设脚手架。7.1防腐刷漆施工7.1.1除锈:根据结构、设备、管道不同锈蚀程度,确定具体的除锈方法。A一般情况下微锈至中锈均用电动钢丝刷除锈,质量St3级。B如锈蚀严重,经甲方同意,也可采用喷砂除锈,质量达到达

4、到St3级。7.1.2刷漆:在除锈工程得到甲方检查验收合格后,方可进行刷漆。A根据原有油漆种类进行涂刷,底漆两遍,面漆两遍。应重点区别高温漆、冷底子油等特殊油漆,涂刷均匀,不漏刷、不流淌。B特殊设备,应甲方要求,也可采用喷漆的方法除锈。7.2绝热施工7.2.1绝热拆除:绝热(保温、保冷)拆除时应按安装的相反顺序进行,应尽量保持绝热保温的完好。拆除后应妥善存放,保冷层材料应及时运到甲方指定堆放垃圾处。拆除后的保护层铝板应及时检查修整,破损的应预制补齐。7.2.2保温层施工7.2.2.1管道保温a.管道保温时,保温材料一般为管壳,可用镀

5、锌铁线捆扎。铁线间距为150~200mm第7页神华包头煤化工分公司MTO、烯烃分离装置停车消缺检修工程-防腐绝热检修施工措施方案,每段管壳至少捆扎两道铁线。安装时应自下而上进行,两段管壳之间应纵缝错开,两层以上施工时,内外层纵、环缝均应错开,。相邻管壳间、内外层间应接触严密无缝隙,捆扎牢固。b.管道保温如遇阀门、法兰时,法兰两侧应留出拆卸螺栓距离=螺栓长度+20mm。c.较大直径的管道保温,应用镀锌钢带捆扎。d.硬质材料的管壳保温时,应用配用胶泥粘接及勾缝。e.弯头保温,应将管壳割成虾米腰形状后再安装。f.伴热管道保温用纤维状材料时

6、,应用玻璃布或镀锌铁网等材料将伴热管与主管捆扎在一起后,再进行保温。g.阀门、法兰保温时,如原有保温盒内固定保温层的,直接将保温盒安装即可。否则先将保温材料捆扎在阀门、法兰上,严密牢固,然后再安装保温盒。7.2.2.2设备保温a.设备保温与管道保温基本相同,由于设备上多有人孔、手孔、支架,所以在保温材料下料时应尽量准确。多用较粗镀锌铁线(10#~12#)或镀锌钢带捆扎。b.设备封头保温时,应将保温材料割成放射线形状。c.设备人孔、手孔保温参照阀门、法兰保温。7.2.3保冷层施工保冷层施工应在装置气密之前三天进行。7.2.3.1管道保

7、冷a.管道保冷一般用硬质聚氨酯管壳,但作为检修工程,大都是拆除、恢复的为阀门、法兰、仪表等,很少直管道保冷拆除,故常规保冷为聚氨酯现场浇注发泡。较短管道保冷时,将保护层铝板内涂上脱模剂(润滑油、聚乙烯醇等)后安装在管道上,其中一端套在原有管道保冷层外边,另一端用保冷材料(固体)堵住,进行现场浇注发泡。然后,将保护层拆下,在保冷层外边进行防潮层施工(沥青玛蹄脂+玻璃布+沥青玛蹄脂)。b.阀门、法兰、仪表等保冷时,首先将φ8mm透明软质塑料管(测漏用)缠绕在法兰接口处一圈绑扎好,塑料管一端下垂(下垂长度:法兰底边+4倍保冷厚度),外用塑

8、料布将整体包裹好。之后安装保冷盒,将塑料管露出,在保冷盒内进行保冷浇注发泡。方法与管道保冷相同。7.2.3.2设备保冷第7页神华包头煤化工分公司MTO、烯烃分离装置停车消缺检修工程-防腐绝热检修施工措施方案a.设备保冷在大修中,主要是

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