钢包冷修作业标准

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1、钢包冷修作业标准目的：为防止断料，保证钢包正常使用，加强对钢包冷修环节的管理，为钢包使用提供数据依据，特制定本规定。适用范围：钢包修砌、拆包等钢包冷修各环节。细则：一、拆包作业1.作业准备1.1确认甩包时间，甩包原因。1.2仔细检查钢包包壁、包底、水口座砖、透气砖厚度，有无较大砖缝或钻钢等现象。根据检查情况与厂方确定修砌方法。2拆包作业2.1作业准备2.1.1进入钢包内以前检查钢包内或包口上侧有无悬挂或松动钢渣，若有需及时处理，避免作业过程中钢渣坠落伤人。2.1.2通知电工接好照明用灯。2.1.3接好风镐，备好撬棍、铁锹钢丝绳等工具

2、。2.2拆包作业2.2.1小修包用风镐将透气砖座砖周围填缝料打掉，将透气砖与钢包底吹管断开，用塑料袋将钢包底吹管密封防止底吹管进入杂物影响底吹透气性能。2.2.2中修包修补渣线部位时用风镐将渣线砖全部拆掉，并检查渣线砖与永久层之间缝隙是否有冷钢，如果有冷钢则需要清理干净后才可修砌。2.2.3大拆包拆包时避免损坏永久层，拆包完毕应对永久层进行检查，有较大裂缝或有明显破损面超过时要进行修补。2.2.4拆包完毕指挥天车将包内钢渣等杂物倒出。2.3数据测量与记录认真填写拆包数据统计表。3交包3.1拆包作业完毕通知修砌组。3.2将钢包周转明示

3、牌相应包牌挂至砌包栏。二、永久层浇注1作业准备作业前先对振动棒、搅拌机等相关工器具和设备进行全面检查确认，发现问题不能正常使用及时报修，待一切调试正常后方可安排浇注。2浇注作业2.1浇注包底永久层2.1.1打气眼：大拆包拆包后浇注前先对包壁所有通气孔进行疏通,未疏通包壳透气孔的禁止修砌。2.1.2安放水口、透气砖模具（水口、透气砖模具安放时模具本体四周要刷涂废机油），包底清理干净。2.1.3浇注：包底永久层高铝料整体浇注，加水量6±0.5％，搅拌均匀，浇注厚度为150mm。用振动棒振动密实、排气充分，最后抹平。2.2浇注包壁永久层2

4、.2.1模具整体刷油，刷油前要把模具上的老料和灰尘清理干净，涂抹黄油(或废机油)要均匀；2.2.2用塑料薄膜把模具刷油面整体包裹起来，塑料薄膜要整体与模具粘结在一起，上部要把薄膜用绳子扎紧。（塑料薄膜厚度以薄为最佳）。2.2.3吊放浇注胎模，检查胎模包壁间距，任何点≮80mm。2.2.4浇注：包壁永久层高铝料整体浇注，加水量6±0.5％，搅拌均匀，浇注厚度≮80mm。浇注过程中要安排专人用振动棒振动，确保把料振动密实。2.2.5浇注结束后彻底清理搅拌机和施工现场。3永久层养生3.1养生时间打结永久层需养生10小时后拔包胎。3.2拔包

5、胎作业拔包胎时必须有专人指挥行车，保证行车小车位置在包胎中心正上方，避免因用力不垂直在拔出包胎过程中损坏永久层。包胎拔出后要检查永久层破损情况，破损面最大直径超过50mm要进行修补。3.3注意事项3.3.1永久层浇注必须一次性连续浇注，在浇注过程中出现异常情况，浇注间停超过15分钟及时向主管车间反应，车间根据具体情况采取相应的应急措施。3.3.2搅拌过程中浇注料一次性搅拌不允许超过搅拌机运转额定负荷，以免搅拌机发生故障影响连续浇注。3.3.3浇注料振动要密实，必须安排责任心强的人操作振动棒。三、浇注包打结1作业准备1.1浇注前对包底

6、包壁进行清理，保证包内无钢渣等杂物。1.2作业前先对振动棒、搅拌机等相关工器具和设备进行全面检查确认，发现问题不能正常使用及时报修，待一切调试正常后方可安排浇注。1.3必需保证搅拌机内清理干净无杂物2浇注料打结2.1由于搅拌机容量有限，单包打结需分次进行，因此要求浇注料混合程度一致，因此单包分次混料必须由一人操作。干料搅拌时间≮3分钟。2.2往料斗加入浇注料时应根据加入袋数计算加入料吨数，加入料量不得超过搅拌机最大容量，避免损坏机械或导致搅拌不均。2.3往料斗加入浇注料时避免杂物混入物料。2.4混料时加入水量比例为6±0.5％，应逐

7、渐注入料斗，搅拌均匀。2.5使用振动棒不间断均匀振动浇注料。3养生12小时后拔出包胎，冬季应用木柴烘烤（先小火，逐渐增加，避免炸料）。拔包胎时必须保证天车小车位置在包胎中心正上方，避免因用力不垂直在拔出包胎过程中浇注工作层。包胎拔出后要检查浇注料破损情况，破损面最大直径超过50mm要进行修补。四、精炼包砌筑1、工作层砌筑1.1.水口座砖的安装：1.1.1检查座砖，确保无开裂、变形等情况。1.2在座砖抹上镁质塑性胶泥，将水口座砖放入定位环内，转动座砖，使胶泥与座砖良好接触，并且座砖要坐实，要求厚度≤1㎜；1.3座砖四周与永久层包底砖之

8、间的间隙用刚玉捣打料捣实；2.整体透气砖的砌筑2.1将包底永久层预留的透气砖部位清理干净；2.2用天车将透气砖钢管对准钢包底预留孔放入，坐实、坐正；2.3若透气砖不能坐实，可铺浇注料找平；2.4透气砖四周与包底砖之间的间隙用捣打料捣实