透平机氧化氮检修规程

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1、G2-C104蒸汽透平机检修规程1.1工艺流程概述NK32/36/32凝汽式汽轮机T7219用于河南神马尼龙化工有限责任公司硝酸四合一机组用汽轮机。凝汽式蒸汽透平机是一台原动机。在此原动机内，由于压力和温度而决定的蒸汽的能量，被传递到透平机的主轴上而转变为机械功。1.2设备结构简介汽轮机静体部分主要包括前、后支座，外缸，两半内缸，高、低压导叶持环，前、后轴承座及汽封环等。外缸有水平及垂直中分面，上、下缸及前缸、排缸之间用螺栓连接，外缸借助猫爪支承在支座上。速关阀在外缸上半进汽室两侧，高压调节汽阀组装在外缸前端，低压调节汽阀

2、通过外管道与汽缸相连。平衡管、封汽、漏气管接在汽缸下部。汽轮机配置有冲击式盘车装置，它装在后轴承座上，在汽轮机起动或停机后利用盘车机构防止转子弯曲。1.3设备技术参数汽轮机型号NK32/36/32被驱动机械压缩机蒸汽参数和性能表一参数条件进汽抽汽补汽排汽压力MPa(a)温度℃压力MPa(a)压力MPa(a)温度℃压力MPa(a)正常4.04200.01最高允许4.1430最低允许3.9410表二参数工况功率KW转速r/min进汽抽汽压力MPa(a)温度℃流量t/h压力MPa(a)温度℃额定3718110604.143025

3、.93正常3380110604.042015.15最小3.94100.77表2续抽汽补汽排汽汽耗率kg/kW·h流量t/h压力MPa(a)温度℃流量t/h压力MPa(a)温度℃流量t/h4.234.20汽轮机转速r/min最大连续：11060调速范围：7742∽11613危急保安器动作：12774电超速脱扣：被驱动机最大连续转速11060r/min转向汽轮机（顺气流方向看）逆时针方向旋转被驱动机（从汽轮机端看）逆时针方向旋转转子型式：整锻轴承跨距1580mm轴承前轴承后轴承推力轴承型式二油叶二油叶米切尔轴径（面积/瓦块数）

4、φ125mmφ160mm10930m㎡×2/8×2联轴器汽轮机-被驱动机汽轮机-齿轮箱齿轮箱-被驱动机型式膜片式型号制造厂陕鼓与轴的配合形式配合直径装入方式主调节器受控参数：转速√新汽压力抽汽压力补汽压力调节器型号：WoodWard505安装位置：机上就地盘控制室√调节器性能（NEMASN23）级盘车机构型式：手动液压电动√油涡轮盘车转速r/min,°/次汽轮机油牌号46用油量立方米/小时润滑油：L-TSA46#汽轮机油其中：汽轮机8.5被驱动机调节油：7.0涡轮盘车液压蓄能器位号公称容积10L主要件材料见合格证明书主要件

5、质量汽轮机本体（带底盘整体起吊）13.75t汽轮机歪缸上半（包括组装件）2.5t汽轮机转子0.82t2、设备完好标准蒸汽入口压力：3.9MPa蒸汽出口压力：0.012MPa蒸汽入口温度：440℃蒸汽出口温度：49℃油温：30～40℃油压：0.2～0.25MPa3、设备维护1)对主要设备进行点检。2)透平油油位、外状、水分、机械杂质检查。序号常见故障原因分析处理方法1油箱油位下降1、油系统有漏油2、事故放油门漏检查、消漏、加油2油系统着火1、油系统漏油、油滴到蒸汽管道上2、轴承油档漏油3、润滑油压太高，油从油档出喷出消除漏油

6、用灭火器扑灭火焰，火大停机，开启事故放油门3机组振动1、转子不平衡2、转子热弯曲、动静部分摩擦3、汽封局部摩擦4、对中不良5、轴承失油后干摩擦6、推力瓦严重磨损造成动静部分摩擦7、轴承油膜失稳或破坏造成油膜振荡8、轴承座不稳固1、找平衡2、停机，盘车2小时后再启动3、停机，盘车2小时后再启动4、重新找中心5、查明原因，处理6、停机处理推力瓦7、调整轴承比压8、紧固底座火二次灌浆3)检查轴承的温度振动情况。4)检查凝汽器、抽气器的工作情况。5)检查设备是否漏汽、漏油。常见的故障及处理方法。序号常见故障原因分析处理方法4推力瓦

7、块温度高1、瓦块接触不均匀2、装配质量不符合标准3、前轴承瓦销钉不到位，上下瓦前后错位4、进油量少5、仪表误差1、解体研修2、解体重装3、重装销钉4、检查进油孔5、检查调整5轴向推力增大1、进入汽轮机主蒸汽带水2、高压加热器漏水倒入汽缸内3、通汽部分的机械损坏4、蒸汽温度急剧下降5、动叶流道积有盐垢1、调整蒸汽参数2、检修推力瓦，修刮、换瓦3、检查4、调整蒸汽参数5、清理汽道积垢6支承轴承钨金磨损及脱落1、轴承钨金间隙处落入杂质2、轴颈与钨金表面质量不合格，油间隙不正确3、轴瓦浇铸有杂质、脱胎、强度低4、瞬间断油或油管法兰

8、裂开5、油质劣化、杂渣、水分超标1、清理轴瓦，研修轴和轴瓦2、研修轴瓦、调整油间隙3、严格控制工艺各环节4、启动直流油泵，检查油系统，检修轴瓦5、加强虑油及油质处理、刮研轴瓦4、检验、检修周期和检修内容4.1检修周期：表1月大修间隔小修间隔364～81)经常起停(每周不少于两次)或调峰幅度大于40%的机