设备用计量器具安全器材送检管理规定

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1、德信诚培训网设备用计量器具/安全器材送检管理规定1目的为了提高工作效率，明确设备用计量器具/安全器材送检过程中相关部门职责，减少失误，规范设备用计量器具/安全器材送检流程，确保生产计划的顺利执行，特制定本管理规定。2范围本管理规定适用于公司生产设备用计量器具/安全器材的送检过程控制。3术语和定义3.1设备用计量器具/安全器材：是指公司生产的制氮设备、增压设备作为组件、配件使用的安全阀、压力表、温度表等计量器具/安全器材。3.2送检：是指公司设备用计量器具/安全器材送往有资质的计量机构进行检定的过程。4职责4.1技术部：负责设备用计量器具/安全器材采购计划的申报，《检定通知单

2、》的编制和发放，以及检定合格证的存档。4.2生产车间：指定人员负责办理计量器具/安全器材的出库并将其送至计量室计量分管人员。4.3计量室：负责计量器具/安全器材的送检，检验标识的粘贴以及检定结果的对外索取与内部传送。更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网4.4质量管理部：负责不合格计量器具/安全器材的信息传递和不合格品的跟踪处理。4.4采购部：负责计量器具/安全器材的采购和不合格计量器具/安全器材的处理。5工作程序5.1计量器具/安全器材的采购和报检5.1.1检定周期要求：a）本地市计量机构能够进行检定的低压安全阀、压力表、温

3、度表等计量器具/安全器材，检定周期一般为5个工作日（一周）；需要送到外地计量机构进行检定的高压阀、压力表等计量器具/安全器材，检定周期一般为15个工作日。检定报告出具周期一般为报检当日计30个工作日。b）无特殊情况，要求将月度计划内需要检定的计量器具/安全器材进行集中报检。5.1.2技术部人员根据设备使用要求、生产计划要求、设备发货日期要求、以及上述“5.1.1”检定周期要求、库存情况以及采购周期要求提前报计量器具/安全器材的采购计划。5.1.3采购部根据采购计划的要求，采购相应的计量器具/安全器材。5.1.4计量器具/安全器材到货后，技术部人员根据生产计划要求、设备发货日

4、期要求、以及上述“5.1.1”更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网检定周期要求确定报检时机；为确保不延误发货，至少得在设备发货前1个月进行报检。5.1.5技术部人员编制《检定通知单》，《检定通知单》中应说明报检物品的技术参数以及相应的检定要求信息等。5.1.6《检定通知单》编制完成后，经部门负责人审批后发放至生产车间。5.2计量器具/安全器材的送检和检定5.2.1生产车间指定专人负责办理计量器具/安全器材的送检工作。5.2.2生产车间相应责任人员接收到《检定通知单》后，于一个工作日内办理计量器具/安全器材的出库手续，并将计量

5、器具/安全器材和《检定通知单》一并送至计量室计量管理人员。5.2.3计量室计量人员负责将计量器具/安全器材送至有资质的计量机构进行检定。5.2.4一般情况下，检定时间不应超过15个工作日。特殊情况下需要延长的，计量室计量人员应告知相关部门并上报分管领导，并说明延长原因；同时计量室计量人员负责与计量机构进行沟通，尽快进行检定，以避免延误设备发货。5.3计量器具/安全器材的检定结果的传送5.3.1经计量机构检定完毕，由计量室计量人员负责将计量器具/安全器材以及相应的检定报告取回。5.3.2经检定合格，计量室人员进行合格标识后通知生产车间责任人员将计量器具/安全器材取回并告知检验

6、结果。同时，计量室计量人员通知技术部领取检定报告。更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网5.3.3经检定不合格，计量室人员进行不合格标识后通知生产车间责任人员将计量器具/安全器材取回并告知检验结果，同时将不合格信息告知技术部和质量管理部。5.3.4质量管理部负责填写《不合格品通知/处理单》，通知采购部进行处理，并对不合格品计量器具/安全器材的处理情况进行跟踪，落实处理情况和进度确保得到解决。5.3.5采购部负责联络供应商将不合格的计量器具/安全器材进行调换、退货处理，必要时重新采购新的计量器具/安全器材。6奖罚规定6.1设备用

7、计量器具/安全器材送检过程要求：a）各部门严格按照本管理规定的要求执行，严禁推诿扯皮现象；b）在送检过程中（包括出入库过程），相应人员应做好相应的产品防护，避免送检过程中的磕碰、划伤等造成的损坏。c）各责任部门和人员恪守职责，避免因工作失责影响设备使用。6.2设备用计量器具/安全器材送检过程的质量考核办法详见表1。表1设备用计量器具/安全器材送检过程的质量考核办法序号考核内容被考核人奖罚金额执行部门1部门负责人更多免费资料下载请进：http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网不按照本管理规定执行