钢壳电镀作业指导书

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5、槽中滚光30分钟以上，滚桶转动时，滚光除油液的液面以刚好浸没钢壳最低处为准，滚桶内钢壳应没有漂浮，每槽滚光除油液使用15槽后须重新配制。除油至规定时间后，转入第一水洗槽用流动水清洗1-2分钟再进入碱性除油工序。各种钢壳装料量如下：LR6-FDK钢壳，每槽10000节；LR03-FDK钢壳，每槽18000节；LR6-Rocket钢壳，每槽10000节；2.2碱性除油经滚光和水洗后的钢壳转入碱性除油工序，除油温度控制在70-90℃，时间为45分钟以上，每槽碱性除油液使用至150槽须补充配槽原始浓度的一半试剂，连续使用至350槽必须更换，碱性除油液面应与除油滚桶的侧面基

6、本平齐。除油至规定时间后，转入第一水洗槽清洗1分钟，再转入第二及第三水洗槽分别清洗1分钟后下架，用专用量斗分装约一半至塑料盆中，转入下道工序，操作过程中必须保持洁净，以免除油后的钢壳再次沾上油污；剩余部分仍吊回碱性除油槽中，待前一半钢壳入镀槽后再将此部分钢壳转序，操作过程相同。2.3酸洗除锈经除油后的钢壳转入电镀滚桶内，吊入水洗槽中用流动水清洗半分钟后吊起，将带出的水基本沥干后转入酸洗除锈槽内处理40-60秒，酸洗除锈液每次处理300槽钢壳后须更换，酸洗液液面应控制在稍高于电镀滚桶侧面的凹槽，不可太满。除锈到规定时间后吊起滚桶，待酸液基本沥干后吊入下一水洗槽中用流

7、水清洗半分钟再转入纯水槽中清洗半分钟，纯水槽中纯水每班更换一次，经纯水洗后的钢壳准备入电镀槽。2.4电镀镍钢壳入镀槽前应先启动该槽的整流器，调整电镀液的pH值为4.1-4.6，并向槽中补充入规定量的光亮剂（补充时要将光亮剂稀释至1升，分散倒入镀槽中），同时启动空气搅拌装置对镀液搅拌1分钟左右,静置4分钟后再下槽，前后两滚桶下槽时间需间隔至少15分钟。待镀钢壳入槽后调整镀槽的电流强度到规定值，电流波动范围不超过25安培（电流值以整流器上的仪表显示为准）。镀液温度应控制在50-55℃之间，镀液的体积要保持基本恒定，溶液面应控制在稍高于电镀滚桶侧面的凹槽，不足时用回收溶

8、液补充，电