竹木散装模板施工工艺_secret

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1、6瑞环集团鼎丰丽景A1#楼竹木散装模板施工工法编号：001第0次修改共6页第1页1适用范围本工法适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1竹、木模板的面板及龙骨：其规格、种类按下表：部位名称规格（㎜）备注面板防水木胶合板防水竹胶合板素胶合板12、15、宜做防水处理龙骨木方木梁50×10、背楞型钢、钢管等计算确定2.1.2面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。2.1.3支架系统：木支架或各种定型。桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、钢管、扣件等。2.1.4脱模剂：水质隔离剂。

2、2.2主要机具设备木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）、板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。2.3作业条件2.3.1在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。2.3.2模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。2.3.3根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2.3.4墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。3工艺流程和操作工艺3.1基础模板制作安装3.1.1阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,

3、先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉牢撑稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。3.1.2杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，较杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核6瑞环集团鼎丰丽景A1#楼竹木散装模板施工工法编号：001共6页第2页中心轴线和标高。3.1.3杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出

4、的现象。3.1.4预防措施：1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时才采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土拍平。2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，，以便排气，减少浮力。3）脚手板不得搁置在模板上。4）浇筑混凝土时，在芯模四周要对称均匀下料及振捣密实。3.1.5拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，拨棍拨动。3.1.6条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出中心线、基础边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。3.1.

5、7预防措施:1)模板应有足够的强度、刚度、和稳定性，支撑时垂直度要准确。2）模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。3）隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。4）支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。3.2柱模板3.2.1按图纸尺寸制作柱侧模板后,按防线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。3.2.2安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢木箍、钢箍等）。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。3

6、.2.3防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。3.2.4预防措施：1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3）四周斜撑要牢固。3.3梁模板安装3.3.1在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板3.3.2梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度≥4m使，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主6瑞环集团鼎丰丽景A1#楼竹木散装模板施工工法编号：001共6页第

7、3页次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3.3.3梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。3.3.4支撑楼层高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5以上时要另行作施工方案。3.3.5梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。3.3.6当梁高超过750㎜时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。3.3.7防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。3.3.8预防措施：1）支