主要分部分项工程施工方法资料全文

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1、主要分部分项工程施工方法1.1 施工测量放线 施工测量放线是建筑结构施工的关键工序之一，垂直度偏差、轴线偏差、标高偏差是衡量工程质量的重要指标，建立合理的平面轴线控制网，选用合理的测量工具及仪器设备，制定合理的测量控制方案，能为施工提供准确的依据。1.1.1、平面控制测量 根据业主提供的控制轴线确定整栋建筑物平面轴线控制网络，并对平面轴线控制网络进行距离及角度复核，符合要求后，埋设标桩，标桩用C20埋设牢固，并有可靠保护措施及显著标志。 控制点是上部结构测量放线定位的依据，各控制点的测量必须精确，使用激光经纬仪时，二个测回差应不大于2mm，并取中值作为控制值。 引测对各楼层上的控制点，应

2、采用角度闭合法及距闭合法，检查该控制点的准确性，确定其符合《工程测量规范》(GB50026-93)要求后，方能作为本层施工放线的依据。 1.1.2、标高控制测量标高控制测量基准点是依据业主提供，经监理单位确认的基准水准点进行引测，在建筑物周围不易动的地方。（不少于四点） 基准水准点埋设位臵应远离新建建筑物基坑，水准点用16mm以上粗钢筋制成，上端磨成半圆形，下端设弯钩，埋于现浇砼中。。 楼层标高控制测量 各楼层标高控制测量主要通过建筑物一层结构上述四个水准点引测至楼层，利用钢尺及S3水准仪逐层向上传递，每个区域引测至楼层的标高控制点不少于4个，4个标高控制点必须复核校正后使用。 1.1.

3、3、沉降观测：由业主委托有资质测量单位观测。 1.1.4、垂直度控制塔楼结构应对其大角进行垂直度控制，确保偏差在规范规定之内。    垂直度控制的重点：框架柱．剪力墙结构垂直度控制的重点应放在结构支模上，上段钢筋绑扎前，要对已施工的下段结构砼垂直度进行验收，局部不合适的部位要及时修整，以免误差累积后造成纠偏的困难。每段模板支设后要利用仪器对已施工完成部分建筑物全高垂直度观测检查，不符合控制要求的及时调整。1.1.5、施工测量放线的组织措施 1)建立专业测量班组，设立专业测量工程师，专人观测和整理测量成果资料。 2)使用固定仪器和专用测量设备、工器具、固定线路进行测量。 3)按照规定日期、

4、规定方法及专门检测单位对仪器进行检查维修。 4)建立现场测量三级复核制度，即放线测量完毕后由测量专业班组自检，自检符合要求后，报项目技术负责人，由项目负责人组织技术、质量部门进行复检，复检合格后，报请现场专业监理工程师进行测量成果的复验，合格后方允许使用。5)根据工程资料档案管理的规定，测量结果进入竣工资料，因此必须提供一套完整测量记录，为保证资料完整性，确定由测量工程师及资料员负责测量观测成果记录的整理归档工作，项目总工程师负责审核。 1.2 基础工程、基坑支护  1.2.1 土方工程 该工程石灰窑基坑深为-，基坑面积大，采用机械大开挖，1:0.75大放坡，一步挖至槽底。在开挖过程中，

5、石灰窑为四个独立基础，为了使施工材料运输，工人上下基坑便捷，采取四个基坑连通满挖基坑，并在适当位臵开挖施工通道，方便材料、工人出入施工现场。开挖时测量槽底标高，防止超挖扰动槽底，槽底留8个人，进行人工清理基槽，平整基坑土方、原土劣实。挖槽土由自卸汽车运至离槽边500m以外,至建设单位指定地点。 1.2.2垫层 待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm×10cm木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高 ，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。 1.2.3筏板、地梁施工 1.2.3.1钢筋工程：本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。 工艺流程：钢筋

6、下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石混凝土垫块。钢筋制作必须由专业技术人员进行操作,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。 主筋铺设前在垫层上弹出主筋位臵线及边线，保证主筋位臵正确，保证下部筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。 梁钢筋绑扎时在主筋上画出箍筋位臵，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于３道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布臵不得在同一方向并保证135°弯勾，严格控制钢筋搭接、锚固长度及骨架的大小尺寸。1.2.3.2模板工程 本工程基础部位采用15厚复合模，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位臵的正确，用钢管、木枋等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆

7、，用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，方可合模。检查柱、地梁位臵是否正确。 1.基础筏板为地胎膜，地胎膜为C10混凝土垫层，侧模采用木模，木模内侧抹1:2水泥砂浆。 2.现浇柱、墙的模板采用木枋和复合板。支模时要注意柱、墙的垂直度，随时用仪器修正，支模完毕后，挂通线保证柱、墙的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止