化学危险点分析及控制措施

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1、化学危险点分析及控制措施化学危险点分析及控制流程图操作项目查找操作危险点对照操作环境对照检修方法对照设备状况对照事故教训召开操作准备会讲清操作任务查找危险点对照操作人技能和心态制订控制措施危险点评估明确控制责任对照规程制订控制措施编制危险点控制表技术措施控制组织措施控制通告、警示将操作中的危险点控制表附安措方案上报审批危险点控制表的实施操作人监护人班长专责依据危险点控制表填写操作票并签字依据危险点控制表进行监护和指导依据危险点控制表召开班前会进行布置和交待注意事项依据危险点控制表对操作票审批并下达操作指令监护检查落实情况现场考问操作人员危险点内容组织员工学习,掌握

2、安措方案现场跟踪监督操作在操作中落实危险点控制措施操作后召开总结会存入操作记录在相关岗位交接班日志中交待操作情况定期回收工作票、操作票进行检查操作票及记录保留一年备查化学运行危险点分析及控制措施序号工作内容危险点控制措施依据一过滤器启动及停止1．床体憋压损坏(1)对过滤器进行操作时，严格按照有关规程进行操作;(2)对有缺陷的设备及时进行检修和处理;(3)操作时注意力集中，保持清醒头脑;(4)严禁超出力运行;(5)设备、系统启动及停止时严格按照运行规程操作步骤进行;《安全规程》及《化学运行规程》2．地沟、地面积水易跌人、滑倒(1)现场内注意力集中，注意地面状况;(2

3、)经常检查地沟盖板情况，发现问题及时处理;(3)地面有积水时，工作人员要穿防滑鞋。《安全规程》二水处理药品的配置化学药品对人身造成伤害(1)使用和装卸水处理药品的工作人员，应熟悉药品的特性和操作方法。《安全规程》及《化学运行规程》(2)工作时，应穿防护服，戴防护眼镜、口罩、手套，配氨时要戴氨防毒面具。(3)配药时，不要使药品飞扬，以防吸入飞扬的药品粉末或使之进人眼睛内。(4)配药前，应认真检查系统设备，确认处于良好的备用状态后，再进行操作。(5)搬运药品时，防过重滑落伤人。三除盐设备启动及停止1.离子交换器憋压损坏设备(1)对离子交换器进行操作时，严格按照有关规程

4、进行操作;(2)对有缺陷的设备及时联系检修并做好记录;(3)操作时注意力集中，保持清醒头脑;(4)严禁超出力运行，控制流量，防止损坏床体内部装置;(5)设备、系统启动及停止时严格按照运行规程操作步骤进行;(6)运行中经常进行检查，发现问题及时处理。《安全规程》及《化学运行规程》2．地沟、地面积水易跌人、滑倒(1)现场内注意力集中，注意地面状况;(2)经常检查地沟盖板情况，发现问题及时联系处理。《安全规程》3．启动后床体内部装置损坏及树脂流失(1)启动前，检查各离子交换器均完好，处于备用状态;(2)检查树脂捕捉器完好无损。各水箱、阀门严密不漏;(3)压力表、流量表、

5、导电度表完好;(4)严格按操作规程进行操作，控制流量，禁止超出力运行;(5)运行后经常检查设备运行状况。《化学运行规程》四离子交换器再生及大反洗1．设备损坏及树脂流失(1)反洗及再生时，现场不许离人;(2)控制反洗流速，并严格按规程进行反洗及再生操作。《化学运行规程》2．酸碱伤人(1)再生前，认真检查系统及设备，在系统完好及各阀门灵活好用的状态下，方可进行再生操作;(2)作业人员应熟悉酸碱的性质，并根据需要戴耐酸手套、防护眼镜及穿胶靴;(3)作业人员应熟悉酸碱的性质并掌握酸碱烧伤急救措施。《安全规程》五卸酸碱作业1．酸碱溅出伤人(1)作业人员应熟悉酸碱的性质和卸酸

6、碱具体操作方法，并根据要求穿戴防护用品(2)作业人员应掌握酸碱烧伤急救措施;(3)操作前检查系统各部分处于良好备用状态，各阀门好用，系统无漏渗点。操作时二人以上进行工作，密切监视酸碱贮存罐液位。《安全规程》及《化学运行规程》2．水倒流至酸计量箱(1)抽酸碱作业不允许同时进行;(2)密切监视酸碱贮存罐液位;(3)操作过程中不许离开人或同时进行其它操作;(4)启动和停止时各阀门开启及关闭顺序严格按照规程中规定程序进行。《化学运行规程》六制氢系统倒碱1．系统泄压(1)制氢设备停运后必须进行系统泄压;(2)开启各阀门要缓慢进行;(3)开启氢氧侧手动排空门至泄压结束人员不能

7、离开。《化学运行规程》2．碱液导出和导入(1)操作人员穿戴好劳保防护用品，操作应缓慢进行；(2)确保制氢系统内碱液排放彻底；⑶清洗系统后新配制的液碱保护剂不得低于5%《化学运行规程》七转动设备启动及停止电机烧损或机械部分损坏(1)水泵、风机、加药泵及其周围应清洁，不允许有防碍运行的杂物存在;(2)启动前手动盘车正常;(3)电源正常。电机接地线良好;(4)泵轴承内油质良好，泊位正常;(5)泵进水侧应有足够的水位或药位;(6)停用超过7天或电机溅上水，启动前联系电气测绝缘。泵压力表指示正常，电流表好用，启动前表针指示在零位置;(7)启停操作严格按泵启动规程进行。《化学

8、运行规程》