塔基桩和承台施工方案

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1、@@@@@塔吊基础施工方案一、工程概况：拟建@@@@@工程位于朝阳区枣子营，由多栋联体公寓楼组成，总建筑面积约为9.5万平方米。地上12层，局部7~9层；地下2层，框架剪力墙结构，±0.000绝对标高为38.28m，基底标高-12.5m。±0.000与设计自然地面的高差约0.15m。根据拟建建筑外形特点和现场情况，本工程共设四个塔吊，两个60m塔,型号为H3.36B；分别放于建筑物东南角和西北角；两个50m塔，1#塔型号为QTZ5023，3#塔型号为TC5023，分别位于建筑物东北角和西南角，位置祥见现场平面布置图。四个塔吊基础均采用砼桩基加承台的基础形式，每个塔吊用

2、5根直径600钢筋砼桩，桩长有16.5m和14.3m两种，承台厚度有1.7m和0.5m厚两种。塔吊基座完成后，主体结构施工时立塔，当主体结构完成后进行东南部游泳池、西南部汽车坡道、西北侧汽车坡道施工，届时把这三处的塔吊拆除，塔吊基座和塔基桩破碎，进行二次挖土护坡。二、施工准备：1．技术准备：1．1编制详尽的技术交底，并于施工前传达到每一位参施人员。1．2审查特种作业人员的上岗証，坚决杜绝无证上岗。1．3审查管线图，对不清楚或有疑问的部位不得盲目施工，切实掌握周围管线、南侧原一期建筑和地下车道部位情况，做到心中有数。2．材料准备：C35砼（商品砼），PO42.5普硅水泥

3、，Mu7.5红机砖，中砂。3．机械准备：洛阳铲10个，注浆机（3PNL）一台，钻机两台，交流电焊机(BX-500)两台，钢筋切割机弯曲机各两台。4．人员准备：见下表序号工种名称所需人数备注1塔基桩钻孔20专职安全员2人2锚杆施工人员203钢筋工204砼工155技术人员26工长14．现场准备-4-清理现场内杂物，施工现场实行全封闭式管理，出入口设警卫人员，无关人员禁止入内。施工区内的危险地段和区域，设立危险标志。现场照明电源及水源配备齐全,夜间照明用的碘钨灯采取加罩措施,防止灯光照到周围居民区,影响居民民影响居民休息。三、施工工序施工工艺流程：施工准备→测量定桩位→挖泥

4、浆坑、钻机就位→钻至设计深度→吊放钢筋笼→灌注塔基桩砼→测量桩顶标高→土方挖至承台底标高→承台施工→砼保温养护→土方开挖或搭设架子平台至锚杆施工作业面→锚杆施工→锚杆养护5~7d后张拉、锁定→下步土方开挖。1、照要求进行技术准备、材料准备、机械准备、和现场准备。2、测量定桩位、挖泥浆坑、钻机定位：按照现场总平面布置的要求，现场设四个塔吊，按总平要求定出桩位，在桩位附近（根据现场情况定）开挖4.0×3.0×1.0m的泥浆坑，为防止泥浆影响坑边土质，可在坑内铺设相同面积的塑料薄膜，待施工完毕后再进行清理，然后钻机按照桩的位置就位。3、钻桩孔：钻机在粘性土中成孔时采用土层自

5、造泥浆护壁工艺，钻至砂、卵石层时应投放膨润土，不断向孔注入清水，使泥浆密度（1.10-1.15）维持在正常范围内。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。钻孔时应保证垂直度，每进尺3.0m测一次垂直度，对于有偏移及倾斜现象的桩应及时纠偏。钻至设计孔底时用测绳测量孔深，保证孔深达到设计要求。对西北部和西南部塔基桩位处回填土较深的部位，上层采用人工挖孔加100厚砼护壁的方式下挖9m，然后采用机械钻孔。4、钢筋笼制作、吊放：做钢筋用料计划，提前用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。在施工现场加工成型钢筋笼，采用2

6、0t履带式吊车直接将钢筋笼吊入桩孔内。钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求，在同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，两个接头间的距离应≥30d且≥50cm，单面焊接长度L≥10d，双面焊接长度L≥5d。钢筋笼制作允许偏差见表3-1表3-1项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±505、灌注塔基桩砼：水下灌注砼采用法兰式导管（直径250mm）,并以球胆作隔水塞，导管用法兰盘连接。砼罐车到现场后直接倒入管内，一边浇灌，一边拔管直至桩顶设计标高。水下灌注砼坍落度要求18-20cm。提升导管应保证导管底部埋入砼中，

7、不得小于1m，每桩须连续灌注。砼灌注过程中导管卡住钢筋笼时处理办法：砼灌注过程中一-4-旦发现导管卡住钢筋笼时，严禁继续提升导管，边转动导管边慢慢提升，提升幅度不能大，直至钢筋笼与导管脱开为止。灌注过程中断处理办法：如果停水和机械故障不得不中止灌注过程时，必须采取应急措施恢复灌注，如一小时内能恢复灌注时，则将导管尽量浅埋至砼面下1m左右，同时，每隔10分钟上下幌动导管几次，如一小时内无法恢复灌注须将导管拔起，待以后处理。堵管处理办法：一旦出现堵管，则要迅速查明堵塞部位，如在漏斗口，则迅速将导管拔起，拆管时要注意严禁管内砼从孔口坠落，必须全部排出孔外，