榆林地区兰炭生产存在的问题

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1、存在的问题及解决的措施1原料煤利用率低榆林现有的兰炭生产技术对原料煤的粒度有一定的要求，一般要求原料煤的粒度在30～80mm之间，又称“三八块煤”，这就需要对原煤进行破碎和筛分。另外，随着煤矿采煤机械化程度的提高，粉煤量随之增大，约占总开采量的20％左右，兰炭生产企业只能将粉煤低价出售给电厂或型煤生产企业，导致兰炭生产企业的生产成本升高，企业的利润降低。因此，应该找出提高粉煤利用的新途径，我们可以从以下两方面考虑，以提高其附加值。其一，加大兰炭生产工艺、生产设备的研发力度，摸索出适合粉煤生产兰炭的新工艺，开发出适合粉煤生产兰炭的新设备。其二，以粉

2、煤为原料开发其它碳素材料，比如，以粉煤为原料生产活性炭，尽管活性炭的生产技术比较成熟，但是由于榆林低变质煤的“三高、四低”的特点，目前还没有成熟的生产技术可以借鉴，所以应该开展这方面的研究，研发出适合于榆林低变质煤生产活性炭的新工艺、新设备，在此基础上，继续加大研发力度，开发出属于高科技产品活性炭(超级活性炭、球形活性炭等)的生产技术。2煤焦油的利用率低榆林侏罗纪煤含油高达10％左右，预计到2010年底榆林煤焦油总产量将达到500万吨／年，可见，煤焦油在兰炭产业中占据重要地位。但是，榆林兰炭企业基本上将煤焦油直接销售，而且是直接销售往外省企业，造

3、成地方经济的重大损失。到目前为止，尽管有个别小企业对煤焦油进行深加工，但是由于其规模小、生产技术以及生产设备相对落后，不能真正开发煤焦油潜在的价值，另外，榆林仅有的生产规模较大的天元化工50万吨中温煤焦油轻质化项目对煤焦油进行深加工，生产出燃料油、石脑油等高附加值的产品，天元化工已经投人生产运行，但由于生产技术不很成熟，经常停车或检修设备或修正工艺条件。所以说，榆林目前的煤焦油深加工企业远远消化不了兰炭产业中生产的煤焦油。因此，应该加大煤焦油深加工的开发力度，可以从以下几个方面考虑，其一，加大煤焦油深加工生产燃料油、石脑油等高附加值的产品的研发力

4、度，开发出更先进的生产技术以及生产规模更大的设备装置，或者积极引进先进、成熟的生产技术与装置，扩大生产规模。其二，煤焦油经过蒸馏、高温裂解、溶剂萃取、加氢等加工方法可得到苯类、酚类、萘类、高级酚等芳香族化合物，这些都是宝贵的有机化工原料，所以，可以加大这方面的研发力度，提高煤焦油的附加值。其三，在煤焦油深加工中可得到副产品煤焦油沥青，煤焦油沥青经过调制、改性以后可以得到附加值很高的中间相沥青，中间相沥青可以生产高强高模的中间相沥青炭纤维、中间相沥青炭微球，也可以用于先进炭／炭复合材料的浸渍剂。3焦炉煤气利用率低兰炭生产中还有一个重要的副产品——焦

5、炉煤气，榆林现有的兰炭生产能力约为2000万吨／年，其副产品焦炉煤气量按等量热值换算相当于陕京一线、二线的年输气量，数量如此之大的焦炉煤气中，仅有很小一部分被兰炭企业作为生产中加热的原料，绝大部分直接排空燃烧，又称“点天灯”，不仅严重污染环境，而且大量浪费资源。焦炉煤气可用于发电、生产化工产品或民用清洁燃料。目前，采用高热值煤气制甲醇的工艺已经成熟，焦炉煤气发电技术也已成熟，因此，政府应该加强引导作用，引导企业积极向焦炉煤气制备甲醇项目、焦炉煤气发电项目投资，使兰炭产业中的焦炉煤气得到充分利用。2．4环境污染问题榆林兰炭生产过程中污染物的排放量大

6、，产生污染物的环节多，污染物主要分为：①粉尘污染物，主要包括煤尘和焦尘；②大气污染物，其主要包括炉体泄漏和熄焦水产生的废气(主要污染物为HS、CO、苯系烃、氰化物、NO：、SO等)，焦炉煤气排空燃烧产生的废气(主要为二氧化硫和氮氧化物)；③水污染物，废水中无机污染物主要有硫化物、氰化物和硫氰化物，有机污染物除大量酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物，以及含氮、硫、氧的杂环化合物等。总之，兰炭生产过程中产生的废气、废水、粉尘不仅对环境造成严重污染，同时还严重威胁生产地区的人群健康。要从根本上解决榆林煤低温干馏环境污染问题，必须从规模经济、资源综合利

7、用及环境保护与可持续发展出发，改进生产工艺及设备，诸如，采用低压水蒸汽代替水进行熄焦，可解决熄焦水的污染问题，备煤、贮焦系统采用封闭设施，并配置除尘装置，可解决粉尘污染问题，废水经过净化处理，不仅可解决其污染问题，还可实现循环使用。总之，必须坚持统一规划、合理布局，并通过重组整合，组建一批工艺技术装备先进，煤焦油、焦炉煤气产品回收与深加工能力强、环境治理达标、具有一定产业规模的生产企业，延伸产业链，发展循环经济，不仅可以从根本上解决污染问题，还可提高企业的综合经济效益。3总结榆林兰炭产业从上世纪八十年代露天土法炼焦，经过卧式炉、sJ复热式直立炭化

8、炉，到现有的sJ低温煤干馏方炉以及30万吨／年的群炉组合，再到将来年产60万吨，甚至年产300万吨的洁净兰炭生产与资源综合利用成套技术及