4 工装、模具管理规定

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1、工装、模具管理规定1、对所有的工装模具，生产技术部要严格按模具的制造图纸和技术要求进行检查验收，对合格的工装模具入库记录建立工装模具出入库台帐。2、生产车间要根据生产部下达的《生产任务单》向领用工装模具。3、生产中使用工装模具的操作人员，要做到正确合理使用工装模具，在使用过程中不断到进行观察和检查工装模具的使用状况，出现问题要及时采取措施，确保产品质量。4、每班生产结束后，将工装模具按规定地点存放，严禁乱扔混放和出现工装模具损坏现象，加强保管以利于生产的顺利进行。5、经检验不能继续使用的工装模具要做好标识，隔离存放。6、建立工装模具档案记录，由生产部进行保存。平

2、板硫化机安全操作规程1、上班前将劳保用品穿戴整齐，禁止穿拖鞋操作。2、操作前，认真检查机器各部件有无障碍，各运动部件是否灵活可靠，各种仪表是否灵敏稳固，润滑是否良好。3、每星期一头班操作前，必须试空车，确认无事故隐患方可装模生产。4、搬动模具要拿稳。所有模型必须放在热板中间，模型上、下面积不得少于150cm2，同一层热板使用多块模型时，模型厚度公差不应超过0.04cm。5、模具销钉要对正后，方可合板。合板时不准将手伸入板间整理模型或做其它动作。6、禁止徒手或戴潮湿手套操作。操作时手不能进入板内拿模具。向里推模具时用食指、大拇指推侧面进板。出模时用钩子钩出。7、工

3、具物品不得放在加热板之间。条板漏水漏气停止使用应及时修理，以免烫伤。8、硫化完毕要关好进气阀门，将板落下。炼胶机安全操作规程1、上机前检查一下各项安全防护工作有无做好,班前要穿戴好防护用品,上衣袖口要扎紧,不能用线和绳扎.戴好工作帽,长发不得外露,严禁披衣操作。2、安全装置要齐全灵敏,每周上每一班操作前要试一次报闸,拦闸后空载不能超过1/4圈,平时严禁用紧急刹车装置关车,如发现失灵不得开车运转。3、操作时不准一只手往滚缝内送料，另一只手同时从滚下接料填料时手不能超过滚筒垂直中心线，推送胶时要半握拳，手指不能平伸，进刀时，刀刃必须紧贴滚筒，割刀时应在滚筒挡板下角处

4、开刀，刀口不应向着腿的方向割划。4、用手试滚温时，手指向下，侧摸滚筒底部，手指与滚筒转动方向相反，不准隔前滚摸后滚滚温。调整滚距要平衡，严禁偏滚操作。5、开车后若有杂物粘在胶上或滚筒表面，不能用手去取，要停车处理，料下来后滚筒转动不得刮挡胶板和掏轴瓦缝。6、炼胶机运转时，发现滚缝处积胶停滞不下，不得用手按塞。打三角包时不许用胳臂扛，严禁带刀操作。7、不得在滚筒上面传递物体，不得倚坐在接料盘上，辅助工不能站在膀架前。8、两个人同班操作同台炼胶机，一人操作时另一人不能远离冷喂料挤出机安全操作规程1、上班前穿好工作服,扎好袖口,戴好防护帽,发辫或长发不要外露.2、机器

5、各部分要按工艺要求加热至规定的温度后再加料,机头加热时防止蒸汽烫伤,打开机头前先关闭水节门。3、装卸机头要小心，两人操作要配合好，防止脱落砸伤。4、开机器前要检查机头是否完全吻合紧固，加料口有无杂物，停机后锁上进料口。5、填料时不能戴手套，必须精神集中，手不得伸入加料口内，遇到积料停滞时，应用木棒推塞，如有条件应采用外辊式自动填料装置。6、加料口内掉入物品时要停车取出，机器运转，不要用手追取。7、螺杆空转时间不得超过5分钟。8、机头压力不得超过20Mpa，一般应控制在17Mpa以下。9、卷取牵引时，胶板头折成三角，由冷却辊无齿轮一边塞入牵引。10、开始加料时，螺

6、杆转速在20rpm以下，胶料填满机筒一半时，方可加快速度，以免螺杆磨损。车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车

7、偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。7、加工切削时，停车时应将刀退出。

8、切削长轴类须使用中心架，