半钢化玻璃培训课件

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1、半钢化玻璃培训课件目录【本文由兰迪机器(LandGlass)编辑整理,转载请注明出处】一、半钢化玻璃概述1.1半钢化玻璃定义1.2半钢化玻璃加工设备1.3钢化原理及半钢化工艺过程1.3.1物理半钢化1.3.2化学半钢化1.4常见半钢化玻璃规格二、半钢化玻璃的特点及与钢化玻璃的对比2.1半钢化玻璃特点2.2半钢化玻璃与钢化玻璃对比三、半钢化玻璃的应用四、半钢化玻璃国家标准中对工艺和质量的要求一、半钢化玻璃概述1.1半钢化玻璃定义半钢化玻璃:经热处理工艺之后在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态的玻璃。半钢化玻

2、璃是在钢化玻璃基础上演变而来的一个钢化玻璃品种,它的专业术语叫热增强玻璃。图1(半钢化玻璃)讲述内容:定义中几个值得关注的点:●热处理工艺:半钢化玻璃的热处理工艺和钢化玻璃的工艺类似,即玻璃加热到低于软化温度后,进行均匀的快速冷却,包括玻璃的加热和淬冷。根据平板玻璃加热应力公式,只要用较低的冷却速率来冷却玻璃,就可以适当控制玻璃的永久热应力在一个要求的范围内。一般挡玻璃钢化应力在24~60MPa之间时,●玻璃表面形成压应力层:玻璃外部因迅速冷却而固化,而内部因固化慢而继续收缩,使●玻璃表面产生压应力,内部产生张应力。●机械强度和耐热冲击强度得到

3、提高:抗冲击强度是普通退火玻璃的2~3倍,耐温差变化100摄氏度。●特殊的碎片状态:半钢化玻璃在冲击破碎后裂纹会从一个边到另一个边。具体的破裂图案要求会在后面的《半钢化玻璃》GB/T17841-2008中有详细描述。1.2半钢化玻璃加工设备(钢化炉)钢化设备(钢化炉,glasstemperingfurnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。图2(物理钢化炉)图3(化学钢化炉)讲述内容:钢化设备(钢化炉,glasstemperingfurnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备

4、,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。兰迪机器生产的是物理钢化炉,主要有平钢化炉、弯钢化炉、连续式钢化炉、平弯双向钢化炉等钢化炉,是一种水平辊道式玻璃连续钢化炉机组设备,由控制室、放片段、控制室、加热段、风机辅助设备、冷却钢化段和取片段等六部分组成。具体介绍请参考兰迪钢化炉介绍PPT。1.3钢化原理钢化原理包括物理钢化原理和化学钢化原理。1.3.1物理钢化采用将玻璃加热,然后冷却的方法,以增加玻璃的机械强度和热稳定性的方法称为物理钢化法,也称为热钢化法或风钢化法。图4讲述内容:物理钢化原理:物理钢化的原理就是形成永久应力的过程玻

5、璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度,然后将此玻璃迅速送入冷却装置,用低温高速气流进行淬冷,玻璃外层首先收缩硬化,由于玻璃的导热系数小,这时内部仍处于高温状态,待到玻璃内部叶开始硬化时,已硬化的外层将阻止内层的收缩,从而使先硬化的外层产生压应力,后硬化的内层产生张应力。由于玻璃表面层存在压应力,当外力作用于该表面时,首先必须抵消这部分压应力,这就大大提高玻璃的机械强度,经过这样物理处理的玻璃制品就是半钢化玻璃。物理钢化法的生产工艺流程:原板的切裁磨边洗涤干燥检验吊挂玻璃板钢化加热板热弯成型平板风冷风冷弯钢化平钢化检验入库图5讲述内容:因

6、为钢化玻璃表面已经生成固定的应力平衡,所以玻璃切割,磨边,打孔等操作,要放在钢化前进行,整个过程是切割-打孔-磨边-清洗-干燥-检查-进炉钢化-下片检测-入库这几个过程。冷却介质的对流传热速率玻璃钢化度与淬火温度、传热速度关系玻璃钢化度与风压、喷嘴与玻璃间距关系图6讲述内容:我们看这2个图了解一下玻璃钢化度与淬火温度、传热速率的关系。另外我们也看一下玻璃钢化度与风压、玻璃间距的关系。半钢化玻璃的淬冷和冷却曲线图7讲述内容:半钢化玻璃冷却时所需的风压远远小于钢化玻璃。半钢化工艺的关键问题在于如何在玻璃中构建足够低的应力值,图7是一个半钢化工艺的标

7、准冷却风压曲线。这一部分对于半钢化玻璃生产时最最重要的部分。冷却开始时处于一个较低的压力P0,当玻璃完全处于冷却段部分,根据玻璃厚度选择合适的淬冷风压,风压只在短时间内增加到P1,以控制玻璃的钢化应力在要求的范围内。钢化段完成后,为了减少玻璃表面和玻璃中间层之间的温差,而使压力下降到P2。风压和加压持续时间都是根据工艺设置而自动控制的,当玻璃中间的温度降至地域低于转变范围,可以再次增加风压到P4,这样能够使玻璃板快速冷却降温,而不会影响钢化应力。钢化压力和冷却压力的时间控制1.在玻璃进入冷却风栅前,钢化压力设为P0。2.当玻璃完全进入冷却风栅时

8、,例如当玻璃的后端位于冷却风栅的辊道上时,压力应设为P1,且使压力保持在P1,持续T1s。3.在时间T1后,压力应设为P2,并持续T2s。4.在时间T

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