镀层质量检验标准

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1、光亮银镀层质量检验标准一）外观：镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力：（抗硫能力）应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。将试样浸入5%的硫化钾的溶液中，5分钟后取出用纯净水洗净后观察，试样表面无变色，无发黄为合格。四）结合力强度：按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。五）焊接能力：在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。六）

2、允许缺陷：涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）7.光亮锡镀层质量检测标准一）外观：镀层呈银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。四）结合力

3、强度：按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。五）焊接能力：在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。六）允许缺陷：涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）7光亮镍镀层质量检验标准一）外观：镀层呈乌亮色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度

4、：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。三）镀层抗腐能力：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。按《GB6458中性盐雾试验方法》检测四）结合力强度：按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。五）焊接能力：不要求六）允许缺陷：由于零件表面状态不同，在同一零件上有稍不均匀的光泽。涂保护剂后稍带微黄色或雾状七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗

5、净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）7.亚光锡镀层质量检测标准一）外观：镀层呈浅灰色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。一）镀层抗腐能力应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定。按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。二）结合力强度：按《GB/T5270-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。四）焊接能力：在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。五）允许

6、缺陷：轻微的水印、由于离心有轻微的划痕。六）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）7光亮铜锡合金镀层质量检验标准一）外观：镀层呈光亮银白色、结晶细致、色泽均匀。二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。三）镀层抗腐能力：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。按《GB6458中性盐雾试验方法》检测。四）结合力强度：按《GB/T527

7、0-1985金属基体的金属覆盖层附着力强度试验方法》检测。五）焊接能力：在235℃的锡锅内，手工钎焊，浸锡时间为2-3秒，试样表面的浸锡区应光洁平滑，无漏锡为合格。（润湿30%为合格）六）允许缺陷：复杂零件边、角有稍不均匀的光泽涂保护剂的工件的镀层表面有轻微的雾状。七）不允许缺陷：1）镀层表面有斑点、黑点、烧焦、露铜、粗糙、起泡、脱皮。2）镀层表面有条纹状、树枝状、海绵状。3）暗灰色、发黄，不光亮镀层。4）未洗净的、附有盐类残留的痕迹。5）局部表面无镀层（不包括工艺标准所规定的）7.镀锌镀层质量检测标准一）外观：五彩锌：光亮红中透绿

8、、绿中透红的美丽彩虹色，给人以致密光亮的感觉银白锌：银白色光亮略带淡兰色，结晶细致、色泽均匀。蓝白锌：天蓝色光亮、结晶细致、色泽均匀二）镀层厚度：应符合使用条件和使用环境或客户工艺所规定的要求。采用微电脑多功能电解测厚仪测试。一）镀层