钢筋砼设备基础施工要求

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1、神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求神华集团煤液化中试基地工程钢筋混凝土设备基础施工方案编制单位:中化二建上海工程项目部编制:审核:批准:二00四年二月一日15神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求15神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求目录1、适用范围2、编制依据3、总体要求4、模板工程5、钢筋工程6、砼工程7、安全操作要点15神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求1.适用范围本技术措施适用于神华集团煤液化中试基地工程中

2、备煤厂房、皮带机及皮带廊、半成品储罐区、合成制备厂房、软化水及空压站、油品储运罐区设备基础的施工。2、编制依据2.1石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SHJ510-882.2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3施工图3、总体要求3.1设备基础开工前必须做好定位轴线和水平标高的放线,对轴线和水平标高要用红油漆画出明显标志,并妥善保护。15神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求3.2设备基础应在地基或桩基工程验收合格后施工。基坑的尺寸、地基表面的标高和水平

3、度,以及基坑中心的坐标应符合设计图纸要求。地基的土质要符合设计要求。桩位布置、桩顶标高和桩头质量及锚固钢筋要符合设计图纸要求。3.3砼平台上的设备基础应预插与平台连接的锚固钢筋。3.4各独立的设备基础之间,设备基础与建筑物基础之间在施工时不宜连接。当几个基础相邻又深浅不同时,应先施工深基础。当浅基础的地基被挖掉或被扰动时,必须对地基进行处理。3.5重要设备基础应按设计图纸要求设固定的沉降观测点。3.6基础砼应达到下列规定的强度方可交付设备安装。3.6.1块体式设备基础应不低于设计强度的70%。3.

4、6.2框架式设备基础应不低于设计强度的80%。3.6.3塔类设备基础应达到设计强度3.7设备基础在交付安装前应放出轴线线和标高,基础交付设备安装时应办理中间交工证书。4、模板工程4.1基础支模采用木模或定型钢模板。模板安装应对缝严密,以防漏浆。4.2模板与砼的接触面在使用前均应涂刷适量的隔离剂。基础露出地面部分的模板宜采用不宜污染砼表面的隔离剂。4.3安装模板时应预先在砼垫层上放出基础轴线和外形线。4.4安装框架式基础的柱子模板时,柱模下端应预留清扫口,柱身模板每隔3米应预留一个捣固孔。在结构断面

5、小、钢筋密或操作困难的部位应设通长捣固口,施工时边浇注砼边封模板。15神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求4.5墙式基础的两侧模板宜设置M12的对拉螺栓固定间距600左右。4.6设备基础的预埋地脚螺栓应采用定位模板固定。定位模板宜用钢板或型钢等焊制而成,应有足够的强度和刚度。4.7定位模板的构造应视螺栓露头长度、直径、数量及分布情况而定。4.8定位模板的设置应使螺栓固定后没有任何摆动的自由度。塔类设备基础宜采用双层定位模板,一般设备基础宜采用单层定位模板。4.9定位模板上的螺栓

6、孔应用机械加工,孔径比螺栓直径大1mm,不得用氧乙炔焰割孔。4.10大型定位模板安装时,应制作型钢支架。小型定位模板的安装可直接支承在基础模板上。螺栓定位板安装以高出基础表面50mm以上为宜。4.11定位模板拆除时应水平往上抬升,避免碰坏螺栓丝扣。浇注砼以前地脚螺栓丝扣外露部分应抹上黄油,并用塑料布包好。模板安装的允许偏差项次项目允许偏差(毫米)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸(1)基础±1015神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求(1)柱、墙、梁+4,-54垂直

7、度(1)全高≤5米(2)全高>5米685相邻两模板表面高低差表面平整度(用2米直尺检查)255、钢筋工程5.1钢筋安装前应核对配料单和料牌。按设计图纸要求进行安装绑扎,钢筋的级别、钢号和直径与设计要求不符时,框架式基础和动力机器基础的钢筋代换应经设计同意。5.2钢筋的接头宜优先采用焊接接头。5.3当螺栓与钢筋碰撞时,原则上是钢筋让螺栓,特殊情况下应联系设计确定安装方法。5.4基础钢筋设上、下两层网片时,上层钢筋网片的定位应用钢筋﹙Φ16以上﹚或型钢制作“铁马凳”支撑。钢筋保护层应用预制砂浆垫块控制

8、,垫块间距不得大于1m,并与钢筋绑扎牢固。15神华集团煤液化中试基地钢筋砼设备基础施工质量安全技术要求5.5预埋件在安装前应对钢板及锚固钢筋的规格、数量、尺寸和焊接质量进行检查。预埋件安装时,将预埋件的锚固钢筋焊在基础钢筋上。当钢筋的刚度较小,预埋件容易产生位移时,可将埋件锚筋接长顶在后面模板上。如果结构断面较大,锚筋不能太长,应焊加强钢筋。5.6墙上预埋套管宜采用钢筋焊接成“井”字架卡住套管,“井”字架钢筋应与主筋焊接固定。5.7螺栓的预留孔模板应用木板材,刨光制成中空的上大下小

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