宁波钢铁射水抽气器改造方案

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1、宁波钢铁电厂NZ15-1.9/0.5机组射水抽气器技术改造建议连云港市海州区大洋电力辅机目录一、射水抽气器二、射水泵三、凝汽器四、抽气器选型五、射水泵选型六、电机选型七、射水抽气系统简介八、射水抽气器系统改进建议九、射水抽气管道布置建议射水抽气器技术改造建议宁波钢铁电厂NZ15-1.9/0.5机组原射水抽气器；一、射水抽气器TD-32型；主要特性：抽气量32kg/H抽吸压力0.004Mpa，工作水温20℃，工作水量450吨/时，工作水压36米。射水抽气器主要结构参数：1、喷嘴径Ф31mm，数量6只。2、咀喉距280mm3、喉管径70mm，喉长2400mm二、原射水泵；射

2、水泵主要特性：流420吨，扬程46米，轴功率45kw，配套电机75kw，电压为380V，电流138A三、凝汽器；凝汽器主要参数：型号.N-3000-8型设计凝汽量107-110t/h冷却面积3000m2冷却水量7700t/h冷却倍率70m3/m3随着电力事业的发展，对射水抽气器系统设计，抽气器结构设计，抽气器选型等技术已积累丰富经验。四、抽气器选型按苏联BTH标准提出对射水抽气器选型方法Ga=Gs/25+2（g/s）=110000/3600/25+2=3.2（g/s）3.2×3600/1000=11.5kg/h(根据经验该选型偏小，国内N25机组早期配套CS-10.5抽

3、气器，射水泵配套电机30KW,是机组真空低的主要原因)符号：Gs-进入凝汽器的凝气量（kg/s）Ga-抽气器抽气量（g/s）按美国HEI标准及JB/T6470.1-1992标准提出对射水抽气器选型方法选用抽气器抽气量为15.33kg/h建议抽气器选型以保证在正常运行条件下，有足够的抽气容量及裕量，建议选用TD-20-Ⅲ型射水抽气器（裕量30％）。新型TD-20-Ⅲ型射水抽气器主要技术特性：抽气量20kg/H，抽吸压力0.004Mpa，工作水温20℃，工作水量280t/H，工作水压0.35Mpa。（该抽气器外型几何尺寸与TC-32相同，吸入室直径及排水管直径稍要变更，由原

4、6管式变更为4管式）五、射水泵选型；射水泵选用8SH-13A型。射水泵流量270t/H，扬程0.36Mpa，轴功率33kw，可满足TD-20-Ⅲ型抽气器流量扬程要求。六、电机选型；电机选用y200L-2型电机，功率37kw，电压380V，转速2900r/min。运行电流65A。（该抽气器投入运行后电机电流比原电机电流下降1/3,年节电115000度）在火力发电厂中，抽气系统是一个维持凝汽器和有关管道真空，提高热经济性的重要系统。射水抽气系统因射水抽气器具有结构简单、工作可靠、抽吸气体能力大、不需要另设启动抽气器、启动运行方便等优点，而被广泛地应用在20万千瓦及其以下容量

5、的汽轮发电机组中。在此，将根据以往的20万瓦千瓦机组该系统的设计情况及经验，提出几项改造建议:七、射水抽气系统简介射水抽气器系统主要由凝汽器、射水抽气器、射水泵和射水池组成。射水抽气器是射水抽器系统的关键设备，主要由工作水入口水室、喷嘴、混合室、扩散管和逆止门等部件组成，工作原理是：由射水泵供给的压力水，通过进水管进入水室（该室防止压力水进入喷嘴前形成旋涡产生压力损失）后，再进入喷嘴。在喷嘴中水的静压力能转换成速度能，水以高速通过混合室形成高度真空，抽吸凝汽器中的不凝结气体并与之混合一起进入扩散管，降入升压后排入射水池。在射水池中，不凝结气体逸出排入大气。为了降低抽气阻

6、力，设计院通常要求制造厂取消射水抽气器的气侧逆止门（事实上该逆止门处在潮湿和含氧气的气体环境下，常因腐蚀发生卡涩和脱落事故而很难起到作用），将空气管布置成具有一定高度的倒U形弯，防止差质水和空气经射水抽气器倒流入凝汽器。八、水抽气器系统改进建议主要改进如下：a)取消射水泵出口逆止阀习惯上，离心泵的出口设逆止阀，防止泵故障时介质倒流使转子倒转超速造成损坏事故。就射水抽气系统而言，水由射水泵从射水池中抽出升压送至射水抽气器后返回射水池，射水泵故障时水无倒流动力，设逆止阀无实际意义。取消射水泵出口逆止阀后，降低了水循环系统的阻力，使射水抽气器的压差增大，提高了抽吸空气的能力，

7、对提高凝汽器的真空度有利。a)取消射水泵出口电动闸阀射水泵的出口设电动闸阀除用于射水泵的切换运行外，主要用途是射水泵启动时，关闭该阀使泵空载启动（零流量启动），缩短启动时间和降低启动电流以防止电动机烧坏。但就1.8万千瓦机组常用射水抽气系统而言，两台射水抽气器的水循环系统是“独立的”射水泵的扬程低（36M），取消射水泵出口电动闸阀后，启动为低扬程启动（启动初态扬程接近O），因而启动时间短（不小于1.5秒），启动电流小（小于7倍的额定电流），电动机不会过载烧坏，双鸭山20万千瓦机组的运行已证明射水泵出口不设电动闸阀是可行的。这样，不仅因水循