充电器质量允收标准

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1、保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01充电器质量允收标准拟制：李沱审核：XXX批准：XXX日期：2015年11月20日上海移柯通信技术有限公司ShanghaiMobileTekCommunicationLtd.Allrightsreserved版权所有侵权必究-15/15-文件一经打印，只做参考。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01修订记录更新版本修改内容修改人审核日期Rev01初稿李沱2015.11.20-15/15-文件一经打印，只做参考。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01目录1

2、目的42范围43术语和定义4-54相关职责55工作流程5-156相关文件157记录15-15/15-文件一经打印，只做参考。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev011目的规范了充电器外观、装配、性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范充电器的质量验收。2范围:适用于充电器的入厂检验、部品认定、不良品判定等。3术语和定义3.1缺陷定义轻微缺陷（Min）:常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷，可以立刻发现及纠正（如：外观的表面脏污、毛丝）；严重缺陷（Maj）：超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次

3、不良，可发现但需成本改善（如：尺寸超标，装配性不良）；致命缺陷（Cri）：功能/性能不良，超出客户要求规格及标准、不容易被发现的，一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响（如：显示不良，间隙超标，检测系统失效）。3.2物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，验项目及数量参照本章第5.1条要求。无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。3.3逐批检验参照GB2828.1-2003，检查水平IL见本章第5.2条，合格质量水平要求如下严重缺陷：AQL=0.4轻微缺陷：AQL=1.0检验项

4、目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。3.4表面定义A级面：前壳的正面。B级面：前壳的四个侧面C级面：带有金属插脚的面表面亮斑（点）：塑件表面出现的不可擦除的光亮处，光亮点毛边：沿分型线或合模面溢出的多余材料细碎划痕：没有深度的划痕-15/15-文件一经打印，只做参考。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕压伤：由于模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状凹陷熔接线：树脂流前端末完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷1相关职责4.1光源：D65，符合ISO10526：199

5、9（E）标准要求4.2照度：垂直照度1000±200Lux4.3检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。4.4检验工具：目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。镜检：使用20-50倍可调显微镜。卡尺：数显，分辨率0.01mm。菲林片：测量毛丝、软划伤、点等缺陷。4.5检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。4.6视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。4.7环境温度：20±5℃4.8环境湿度：45%-75%RH2工作流程5.1外观接收标准序号项目缺陷内容允许（

6、单位：㎜）不允许标准个数1）外壳A级面表面亮斑直径≤21直径＞2超过1个表面亮点直径≤0.61直径＞0.6超过1个毛边长度≤2，不锋利不刮手，1锋利刮手，长度＞4细碎划痕长度≤2，宽度≤0.152长度＞8，宽度＞0.15，总数超过2个硬划痕、压伤长度≤3，宽度≤0.2；直径≤0.81长度＞3，宽度＞0.2；直径＞0.8熔接线允许1超过1个2）外壳B级面表面亮（斑）点允许-15/15-文件一经打印，只做参考。保密等级：对内公开MT-WI-QXXX/Rev01毛边长度≤5，不锋利不刮手，每个面仅限1个3锋利刮手，长度＞5超过3个

7、细碎划痕长度≤10，宽度≤0.154长度＞10，宽度＞0.15硬划痕、碰伤、压伤长度≤3，宽度≤0.2；直径≤0.8每个面仅限2个4长度＞3，宽度＞0.2；直径＞0.8，每个面超过2个或总数超过4个熔接线允许，但每个面仅限2个4每个面超过2个，或总数超过4个3）外壳C级面表面亮点允许允许细碎划痕允许2超过2个毛边长度≤2，不锋利不刮手，1锋利刮手，长度＞2硬划痕、压伤长度≤3，宽度≤0.2直径≤0.81长度＞3，宽度＞0.2直径＞0.8熔接线允许2超过2个4）金属触片毛边不允许0不允许细碎划痕长度≤4每个脚仅限一个2长度＞4

8、硬划痕、压伤长度≤2.5，宽度≤0.2每个脚仅限一个2长度＞2.55）标签贴纸粘贴方式、印刷内容条码缺损小于条码长度的1∕5，但条码能可读缺损大于条码长度的1∕5；条码模糊、不可读条码外的印刷内容虽模糊但可辨别数字不可辨别、破损内容印刷错误6）断差充电器注塑件接合处的平整情况断差≤0.