仓库出入库管理流程

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1、泰兴安泰精密传动机械有限公司仓库出入库管理流程为了规范仓库物资管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物资收发有序的流转，制定以下操作流程。一、物资采购入库管理流程（一）生产用物资1.生产部根据公司下达的《生产计划》，结合成品库存编制《生产作业计划》，技术部依据物资仓库库存情况，对需要采购的物资，填写《产品物资申购单》，注明采购物资的品名、规格、数量、技术要求及到货时间，经生产副总审核，总经理助理批准后，送采购部。2.采购部根据《产品物资申购单》制定《采购计划》，经总经理审核批准后，由采购人员执行。3、采购物资到货，对重要

2、物资（铸件、三轴两轮原材料、外协加工件、热处理工件）由采购员填制《进货报检/验收单》通知检验员检验进货物资；对一般物资、辅助材料不必开具《进货报检/验收单》，直接由仓库验收入库，但仓库保管员必须检查是否有合格证或检验报告。对需要检验的重要物资，采购员（或供应部委托人）协助配合仓管员在待检区根据采购计划，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后检验员进行检验，检验员按进货检验标准对物资进行检验，并详细填写检验结果，合格后，仓管员对检验合格的物资开出《物资入库单》办理入库手续；如果到货物资不全部合格，检验员必须在验收单和《物资入

3、库单》是写明合格数量并签字确认。不合格物资严禁入库，立即通知采购部，由采购部负责解决退货事宜。4、采购员、仓管员、检验员、厂商在《入库单》上签字确认：“厂商联”交厂商，作为送货凭证；“仓库联”仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）；“请款联”由采购员留存，作为请款凭证。填制单据时物资名称、规格型号、数量，必须填写完整，字迹复写清楚。（二）零星物资对于零星物资（劳保用品、工具、办公用品等）采购，各使用部门必须先填写《零星物资申购单》，经本部门领导审核签字，总

4、经理助理批准，送供应部采购，各物资到货必须先送到仓库办理入库手续，然后仓库通知申购部门领用并办理出库手续。二、物资出库管理流程1、生产车间根据《生产计划》和《产品材料定额单》开出生产《领料单》，车间主任在领料单上签字，生产领料单一式三联：“生产联”车间留存，作为生产车间统计依据；“仓库联”仓管员留存，作为登记保管帐簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）。2、生产车间领料由操作工负责凭《领料单》到仓库领取。3、生产领料单应填写物料名称、规格、数量，仓库人员认真核对领料单，若有填写

5、模糊或与公司《产品材料定额单》不符，仓库应让其重新填写或拒绝发料。对于特殊原因领料不能填写领料单的应打临时借条，事后应及时补办领料单据，但不得超过一天。4、仓管员依据手续齐全的入库单据和领料单据作好仓库明细帐，做到日清日结。5、在生产过程中发现物料不足，经生产经理批准，领料员填写领料单进行补料。6、本批订单生产结束后，有多余物料，应及时办理退料手续。三、不良品处理：1、到货经检测不合格的物料，按《不合格品控制程序》处理。2、生产过程中领用的物料不合格需退仓库时，车间应分类、分厂家标识并注明数量，经检验员确认签字后方可退入仓

6、库。若产品标识不清，仓库拒绝入库。3、不良的半成品需退仓库时，应该办理退库手续，并按规定程序进行补料投入生产。四、产品入库管理流程1、生产的产品（成品、半成品）经检验合格由装配车间主任填制一式三联成品入库单，装配组长、检验员、仓管员签字确认：“生产联“生产部留存，作为生产日报凭证；“仓库联“仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；“财务联“财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）。2、车间生产成品应在产品完成次日前办理入库手续。3、入库时仓管员应认真核对数量，确认无误后在入库单上签字。五、产品出库管理流程

7、1、产品需出货时销售部应提前一天通知成品仓管员和物流负责人，成品仓管员应做好出库前的准备工作，物流负责人负责提前联系运输车辆。运输车辆到厂时，发货经办人填制一式三联《发货单》，通知成品仓管员组织人员装货，物流负责人配合成品仓管员核对、清点出库产品数量，准确无误后发货经办人、仓管员在《发货单》签字确认，并在《发货单》填写产品规格、型号、数量、客户名称。仓库保管员按《发货单》的发货数量登记出账。并将财务联《发货单》交财务部门。负责送货的将“客户联”给客户签收后带回公司。“仓库联”仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；“客户联”客户

8、签收后由销售部留存，作为出库和合同履约凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部门）。本管理流程自下发之日起试行。编制：批准：泰兴安泰精密传动机械有限公司进货报检/验收单编号：物资名称进货数量规格型号/材质进货日期供货单位报检日期报检人检验员验收记录检验项目/验收标准/