稀土永磁低速同步电动机制造技术

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1、稀土永磁低速同步电动机制造技术稀土永磁低速同步电动机制造技术张耀安稀土永磁低速同步电动机制造技术张耀安(苏州电讯电机厂有限公司,苏州,215002)摘要:介绍了稀土永磁低速同步电动机制造中的关键技术.关键词:稀土永磁同步电动机;低速电动机;制造技术中图分类号:TM351文献标识码:A文章编号:1001—6848(2005)06—0097—03ManufacturingTechniqueofLow--speedRare--earthPMSMZHANGYao—an(Suzhouelectric11qachinecoLtd.,Suzhou,215002,China

2、)Abstract:Mainlyintroducedthekeytechniqueduringthemanufacturingstageofthiskindofmotorinthispaper,andexplainingtherare--earthpermanent—magnetsynchronousmotors.Keywords:rare--earth;low—speed;manufacturingtechnique;PMSM0引言稀土永磁低速同步电动机是一种新型减速式同步交流电动机.其特点是可靠性高,寿命长,振动小,噪音低,转速稳定,起动力矩大,起动时电

3、流无冲击,即使在工作负载发生变化时,电流变化极小,:具有断电保持力矩,可以省却制动装置,且能瞬时启动,倒转和停机等,若配以变频电源则可以变换电机转速,适应各种机械运行的需要.1制造技术为了确保稀土永磁低速同步电动机的低转速,高转矩,运转平稳,噪音低,工作可靠,从以下几个方面进行控制.1.1主要原材料的质量控制稀土永磁低速同步电动机的主要原材料如:硬磁材料即稀土永磁钕铁硼;组成定子的漆包线;制作定转子冲片的软磁材料和矽钢片等.如硬磁;}才料稀土永磁钕铁硼,是影响该系列电机性能的重要材料.它的三高性能(剩磁磁密高,矫顽磁力高,最:大磁能积高)主要取决于烧结稀土磁

4、钢的化学成分粉末颗粒度以及各元素混合的均匀度压块的致密度:等.所以要想获得高质量的稀土永磁体,必须在粉末冶金稀土永磁体的制作中,对于在粉末的预处理..配比,混合,压制,烧结等工序中的各参数严格控制.组成收稿日期:20O4—11—22定子的漆包线的线径,阻值,表面漆膜的厚度与质量,软磁材料矽钢是否符合规定牌号及状态,它们的性能好坏直接影响电机的电气性能.因此对进厂的原材料必须做到定点供应,并自始至终对其质量处于监控状态,对于新供应点进行小批量验证,合格后方可定点,投入批量生产,同时实行批次管理.1.2零部件加工技术1)定转子冲片及铁芯的加工技术定转子铁芯是由优

5、质矽钢冲制而成,冲制之前,表面进行涂膜,冲片毛刺控制在≤0.05mm,在定子八个大齿上,冲刺成均匀分布四个齿.定转子冲片采用高精度心棒迭压而成(保证零件迭压后的尺寸精度,并消除定转子铁芯的平行四边形),定子铁芯采用铆装工艺,转子铁芯采用粘结工艺.2)转子轴的加工技术转子轴的加工除了和普通电机转子轴的加工一样,在保证转子轴各部分尺寸精度,光洁度,同轴度符合图纸规定要求外,这里着重提出关于加工转子轴承档的技术.从实际要求最好使装配后的轴承内圈端面与轴承档台阶侧面贴合在一起,但从工艺角度,产品转子的轴承档轴向与径向交接处,由于受力(尤其在力矩电机输出端应力较为集中

6、)所以在应力的剪切处应加工成大于工艺R的R,即应留有足够的R(这个R根据轴径的尺寸大小而定),这自然可大大提高永磁低速同步电动机在带负载下工作(在可逆交变较恶劣情况下工作)的抗疲劳极限..3)转子组件的制造一97—微电机2005年第38卷第6期(总第147期)转子是由三段互相错位(相互错开1/2齿距偏差为±3')的铁芯,并夹有两片环形的高性能稀土永磁材料钕铁硼组成,转子入轴组装时必须采用专用工装保证组装后齿形排列一致,错位正确组合后转子铁芯不允许与轴产生相对松动或转动.磁钢外圆用线扎紧,涂上环氧树脂,转子外圆磨加工后清除槽口毛刺.由于组装后的定转子间的合格气

7、隙主要靠定子内径,转子外圆的加工尺寸精度来达到,所以在加工转子组件时,首先采用校调方法以达到工艺规定跳动要求,然后采用研磨合格的二顶针孔装夹,精磨轴承档,保证尺寸,光洁度,同轴度,并进行必要的防锈处理,转子在各道加工工序完成后(总装前)进行脉冲充磁,充磁前必须检查充磁机充磁夹具是否处于完好状态,充磁时注意转子装夹是否到位,注意充磁夹具铁芯和转子铁芯组件之间不充许有间隙存在,严格控制充磁电压,电流,时间等参数,充磁后将转子部件放置在洁净非金属框架垂直放置,相互不能接触.4)定子组件的制造定子铁芯采用铆装工艺,铆装后不允许有平行四边形,垂直度与同轴度在设定的范围

8、内,严格槽形参差,确保齿槽侧面与单面垂直.入壳一般采