机箱、机柜类产品通用检验标准2015

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1、编号：版次/修订：页码：6/7日期：机箱、机柜类结构件通用检验标准前言根据产品事业部机箱、机柜类结构件的检验，以图纸为依据，如本标准与图纸不符，以图纸为检验标准。为了使检验工作走向标准化，加强中间过程质量控制，特制定本检验标准。编号：版次/修订：页码：6/7日期：1.范围本标准适用于本公司产品事业部所有机箱、机柜类产品结构件的检验、验收。2.引用标准本标准引用了下列标准的条款.本标准发布时,这些引用标准均为有效版本.所有标准将进行修定,因此,鼓励依据本标准达成协议的各方尽可能采用下列标准的最新版本.JB/T6753.1-93电工设备的设备构体公差钣金件和结构的一般公差及其选用规则J

2、B/T6753.-93电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差JB/T6753.3-93电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差JB/T6753.4-93电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差JB/T6753.5-93电工设备的设备构体公差组装结构的一般公差GB4054—83金属涂覆层外观分级GB/T9286—88色漆和清漆划痕试验GB/T6739—96涂膜硬度铅笔测定法GB/T1733—93漆膜耐水性测定法GB/T6742—93漆膜弯曲试验(园柱轴)GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法GB/T1771—91色漆和清漆耐中性盐污性能的测定GB5267—85螺纹紧固件电镀层

3、GB2792—81压敏胶带180°剥离强度测定方法GB5935—86轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB6463—86金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB10125-97《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB5270-86金属覆盖层结合力及脆性测试GB6892-86工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T1804-92线性尺寸的未注公差GB/T1182-96形状和位置公差编号：版次/修订：页码：6/7日期：3.目的3.1确保产品部机箱机柜类结构件判定的统一标准；3.2指引QC检验，将所有检验动作标准化。4.定义无5.内容5.1外观检验项目检验内容及标准检验方法划伤机箱、机柜及各结构件的外观

4、，不得有明显的凹凸不平，不允许出现深度超过0.3mm、宽度超过0.5mm的划伤。目视：在自然光或距60W光亮的日光灯1～1.5米范围内（或相当于），以眼睛（视力1.0以上）距离被检点20cm～30cm的距离，不借助放大镜从各个方位目视检查全部送检产品，视物5～10秒毛刺不允许有明显的倒角、塌角、塌边的现象，用棉布检验不挂毛边，一般情况下板厚δ≤1.2mm，毛刺高度≤0.1mm；板厚δ>1.2mm，毛刺高度≤5%板厚。颗粒、杂质、焊渣、异物表面分布的焊渣、颗粒物Φ<0.5mm，且每100×100mm内不得超过3点。A级表面不允许有明显可见的异物。焊接周边不得有焊接后产生的白色、黑色的

5、焊接灰状、烟状物，压铆、涨铆螺钉表面不允许有明显油污，焊接处不允许有大量焊接油。颜色同批次柜体涂（镀）覆层颜色一致无色差，标准色板比对目视无色差。涂层金属电镀件，应无锈蚀、起皮、发黑及镀层脱落等现象；喷涂无掉漆，附着力测试合格，丝印无断线、模糊，附着力合格。不喷涂工件断截面要涂银漆防护。变形、开裂、脱焊、假焊外部不允许有目视变形、开裂，焊接位置不可脱焊、假焊。保护、螺纹所有螺纹内不允许有溢漆，机箱内外螺纹不允许有涂层备注：掉漆允许用相同或相近颜色油漆修补，单个补漆面积不超过5mm2，且修补只允许在B、C级表面，同时B、C的总各不得超过5处。编号：版次/修订：页码：6/7日期：5.2

6、结构和功能及性能检验项目检验内容及标准检验方法门板、门锁1、门的开关灵活，开启角度应不小于90°。在开启范围内不允许与顶板、立柱等产生磨擦与干涉，两扇门之间不允许摩擦碰撞、无掉漆现象；手动2、门锁钥匙插拔灵活，锁芯旋转灵活，无卡涩现象，锁柄旋转方向正确，拔出钥匙后，摇动锁体应无响声；手动3、有连锁功能的门，连锁功能应符合图样的规定；手动4、装有密封嵌条的门在开启、关闭或受震动时嵌条应不易脱落，门锁打开后，门不得自动弹开；手动5、有限位机构的门板在开启的过程中应无异响，限位机构应灵活无卡阻现象，在门板开启到最大角度时应无损坏，限位机构应固定牢靠，无变形、表面损伤等质量问题；手动活动部

7、件打开机柜活动部件，机械连接应牢固、可靠，连接件和紧固件不允许松动或脱落。紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，紧固后螺纹应露出螺母3～5个螺距，柜体上的所有紧固件必须有防锈层；手动拆卸部件经常拆卸的部位装卸应方便，对弹性零件的装配不能造成永久性变形。手动固定部件所有不拆装位置，要求用标准力矩紧固，不可松动，连接处不可有明显间隙。扭力批防水要求防水型机柜组装后要求对机柜进行防水测试，具体测试根据所需防水等级不同，按照内部防水标准进行检测。防水测试辅助工