地面陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准

地面陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准

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时间:2018-07-19

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1、101地面陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于建筑工程地面陶粒混凝土垫层施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1页岩陶粒:粒径5㎜~30㎜,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30min计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5㎜的颗粒含量应小于5%。2.1.2黏土陶粒:粒径5~30㎜,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5㎜的含量应小于5%。2.1.3粉煤灰页岩陶粒:粒

2、径5~15㎜,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5㎜或大于15㎜的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂黏土块。2.1.4砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。2.1.5水泥:一般采用普通硅酸盐水泥32.5级的水泥。2.1.6外加剂:掺量必须通过试验确定,并符合混凝土外加剂氨的释放量不应大于0.10%。2.1.7以上材料均需有材质说明、出厂合格证及有备案要求的要有备案资料。2.1.8陶粒其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时

3、满足内照射指数(ⅠRa)不大于1.0,外照射指数(Ⅰr)不大于1.3。2.1.9无机非金属砂、石子、水泥、陶粒材料其放射性指标限量见表2.1.9放射性指标限量表2.1.9测定项目限量内照射指数(ⅠRa)≤1.0外照射指数(Ⅰr)≤1.02.1.10在垫层施工前,提前做好材料计划、送样品并进行相关事项验收、试验。2.1.11材料进场前,必须把陶粒堆放在预先硬化好的场地,并进行围挡,必要时应有排水措施。水泥运至现场,进行分品种、分强度等级、分进场时间分别入库堆放,并派专人负责保管。2.1.12对不符

4、合合同规定的材料,严禁验收使用。2.2主要机具强制式混凝土搅拌机、磅秤(秤砣齐全)、窄手推车、平板振动器、拍板、铁滚筒、小水桶胶皮水管、木抹子、4m铝合金刮杠。2.3作业条件2.3.1主体结构(或二次结构砌筑)工程已办完质量验收手续,(当进入冬期施工阶段时,应把窗户和玻璃安装完),已弹好+500㎜水平标高线。2.3.2穿过楼板的暖卫管线、雨落管等已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。2.3.3楼板上的暗埋电气管线已办完隐检手续。2.3.4搅拌机、计量设备已搭设完毕,必须经过计量员认可后方可使

5、用,不经允许严禁私自更改。2.3.5施工前,陶粒混凝土的配合比已通过试验室确定,并换算成现场施工配合比。2.3.6在进入冬施前,必须提前做好准备工作。冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。3施工工艺流程与操作要点3.1工艺流程4基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护3.2基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前,先将楼板上的预埋管线固定牢固,最好用线管卡与混凝土楼板连接,并对楼板上的预留孔洞用细石混凝土进行堵塞,配比为:水泥︰砂子︰豆石=1︰1.5︰3。用竹胶板作模板。然后,对基

6、层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆、浮浆、杂务等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净,装袋运出。3.3找标高弹水平控制线:根据柱或墙上的+500㎜水平标高线,往下量测出垫层标高,弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。如遇有坡度要求的地面时,按设计要求的坡度找出最高点和最低点,拉线再抹出坡度墩,以便控制垫层表面的标高。3.4搅拌:先将骨料、水泥、水和掺和料(或外加剂)均按重量计量。施工现场应采用强制式搅拌机进行搅拌,加料顺序是:先加陶粒、水泥和砂子,搅拌

7、约1min,再加水继续搅拌不少于2min。冬期施工应保证水温在60℃左右,搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。3.5铺设、振捣或滚压:在铺设陶粒混凝土前,应先将行走道路铺设好,在已清理干净的基层上洒水湿润,涂刷水泥胶浆,其比例宜为0.4~0.5的水泥浆结合层,以使结合牢固。铺设顺序应先里后外,逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,然后用平板振捣器振实。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子

8、搓平或用铁滚滚压密实,对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时,尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用20㎜木条或木板挡好断槎处。当房间较大时,超过72m2时(或工业用厂房)时,应分仓浇筑,分隔缝通长宽度宜为20㎜。接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(水灰比为0.4~0.5)结合层,再继续浇筑。3.6养护:浇筑完毕后应及时进行洒水养护,并用塑料布覆盖。当强度达1.2MPa后,并保证表面不被破损时,方可把分隔条取出。当达到设计强度要求

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