汽车底盘教案--行驶系检修_图文

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1、实习教案（首页）（代号B-4）编号：QD-0707-06版本号：B/O流水号：专业班共页课题名称总课题：汽车底盘构造与维修授课主要内容1.前后车桥的拆卸与装配；2.前后车桥的调整与检修；3.汽车悬挂系统的拆装与检修；4.汽车减震器和减震弹簧的拆装；5.汽车车轮和轮毂轴承拆装与检修。授课课时需用课日分课题：汽车行驶系起止日期课题要求技术理论知识行驶系的类型和结构组成；车架、车桥、车轮和悬架结构组成；前后车桥的拆装方法；汽车悬挂系统的拆装与检修方法；汽车减震器、减震弹簧的拆装方法；汽车车轮和轮毂轴承拆装与检

2、修方法。实际技术操作汽车车桥和车桥拆装实习；汽车悬架拆装与调整；更换汽车减震器；拆装车轮。设备、工、刃量具准备常用的扳手、套筒等工具；减震器夹具等相关汽车专用工具材料准备抹布、润滑脂示范操作准备前后桥的整体拆装技术；汽车减震器、减震弹簧的拆装；汽车车轮和轮毂轴承拆装技术产品名称是否生产产品图号件数定额工时余（缺）工时安排备注工人学生合计课题实习结束小结审核：年月日训练任务一：悬架拆装、弹性元件、减振器的维护一、课前准备1．设备悬架实训台架4台2．工具常用工、量具4套3．器材及物品抹布二、实训目标：１.掌

3、握悬架类型与组成；2.掌握弹性元件、减震器结构、工作原理及拆装步骤与要求；3.熟悉钢板弹簧的外部检查、紧固、润滑及减震器的检查方法；4.熟悉常见车型悬架的结构、工作情况及技术标准。三、教学重点1、测量方法；2、检修方法；3、注意事项；四、教学过程〈一〉、讲授指导1.前悬架总成的拆卸（1）取下车轮装饰罩。（2）旋下轮毂与传动轴的紧固螺母，如图8-1所示。图8-1旋下轮毂与传动轴的紧固螺母图8-2旋下制动钳紧固螺栓（3）卸下垫圈，拧松车轮紧固螺母，拆下车轮。（4）旋下制动钳紧固螺栓，如图8-2所示，取下制动

4、盘。讲授指导讲授指导（5）取下制动软管支架，并用铁丝将制动钳固定在车身上(如图8-2中上部箭头所示)。（6）拆下球头销紧固螺栓(如图8-2中下部箭头所示)。（7）压下转向横拉杆接头，如图8-3所示。（8）拆下横向稳定器的紧固螺栓，如图8-4所示。图8-3压下转向横拉杆接头图8-4拆下横向稳定器（9）拆下传动轴与轮毂的固定螺母。（10）向下揿压前悬架下摇臂，从车轮轴承壳内拉出传动轴；或利用两个固定车轮凸缘上的螺孔，将压力装置V.A-G1389固定在轮毂上，用压力装置从轮毂中拉出传动轴，如图8-5所示。然后

5、卸下压力装置。（11）取下盖子，支承减振器支柱下部或沿反方向固定。旋下活塞杆螺母，用内六角扳手阻止活塞杆的转动，如图8-6所示。图8-5用压力装置从轮载中拉出传动轴图8-6旋下活塞杆螺母2.前悬架总成的安装安装顺序与拆卸顺序相反。3.前悬架的检修(l)减振器的检查和更换讲授指导讲授指导讲授指导在车辆行驶过程中，如减振器发出异常的响声，则说明该减振器已损坏，必须更换。一般减振器是不进行修理的，如有很小的渗油现象不必调换，如漏油较多，可通过拉伸和压缩减振器来检查渗油现象。漏出的减振器油不能再加入减振器内重新

6、使用，漏油的减振器不能再使用。更换减振器的方法如下：①用拉具压住弹簧座圈，压缩压紧弹簧，如图8-7所示。如果没有专用工具V.AG1403，可用专用工具VW340代替。　　②松开开槽螺母，放松弹簧，可以用扳手A阻止活塞杆的转动，以便松开螺母，如图8-8所示。③拆卸减振器，如图8-9所示。④按照拆卸相反的顺序安装减振器。图8-8松开开槽螺母图8-9拆卸减震器(2)前悬架支柱总成的检修①拆卸。拆下制动盘，拆下挡泥板，压出轮毂，如图8-10所示。再拆下两侧弹簧挡圈，压出车轮轴承，如图8-11所示。讲授指导讲授指

7、导图8-10压出轮毂图8-11压出车轮轴承拉出轴承内圈，如图8-12所示。②检查。在零件全部解体后，应进行清洗、检查，必要时要进行测量。③安装与调整先装外弹簧挡圈，在车轮轴承座涂上润滑脂，然后压入轴承，压至极限位置，最后装上内弹簧挡圈，如图8-13所示。图8-12拉出轴承内圈图8-13将轴承A压至终止位置调整内、外弹簧挡圈开口的位置，使其相差180°，然后转动轴承内圈，观察其是否正常。在轮毂花键和轴承颈上涂上润滑脂，然后压入轴承内，如图8-14所示。图8-14压入轮毂讲授指导讲授指导用三个M6螺栓固定挡

8、泥板，使其紧贴在车轮轴承座的凸缘上。用非纤维材料擦净制动盘工作表面，不能有油污。装上制动盘，且紧贴在轮毂的结合面上。〈二〉、示范指导1.汽车轮胎拆装2.减震器与减震弹簧的拆装3.悬架系统拆装4.轮毂轴承拆装〈三〉、巡回指导1.检查学生的安全文明生产；2.指导学生对汽车轮胎拆装、减震器与减震弹簧的拆装、悬架系统拆装、轮毂轴承拆装的注意事项掌握情况；3.指导学生对行驶系简单故障现象的分析。〈四〉、结束指导1.学生的安全文明生产；2.学生对拆装操