出口油籽饼 油籽粕（汇总）

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1、出口油籽饼油籽粕取样方法ZBX14015－90水分和挥发物含量测定方法ZBX14017－90含油量测定方法ZBX14018－90粗蛋白测定方法ZBX14019－90总灰分测定方法ZBX14020－90砂土含量测定方法ZBX14022－90粗纤维测定方法ZBX14023－9017MM_FS_CNJ_0307出口油籽饼油籽粕取样方法MM_FS_CNJ_0307出口油籽饼粕取样方法1.适用范围本方法适用于出口油籽饼粕的取样。2.术语2.1.油籽粕：油料种子经溶剂浸抽提油后，剩余的产物再经适度加热处理和干燥。2.2.油籽饼：油料种

2、子经压榨法榨油后，得到的产物。2.3.油籽饼碎：用粉碎机将油籽饼粉碎成要求细度的颗粒。2.4.油籽粕（饼）粉：用粉碎机将油籽粕（饼）粉碎成通过要求筛目的粉末。2.5.批：以共同的原始样品，作出一个检验结果所代表的该宗货物。2.6.原始样品：按本取样方法从一批货物中各个点件最初扦取的全部样品。2.7.平均样品：原始样品按照规定方法经过混合，均匀地缩分出的一部分。2.8.试验样品：从平均样品中分取一定数量的供各检验项目分析用的样品。3.总则3.1.样品的扦取应由指定的专业人员执行。3.2.样品应能充分地代表被扦取的该取样单位或

3、该批油籽饼粕的品质。原始样品不得少于2kg，平均样品不得少于1kg，数量应能满足检验评定及存查需要。同一批货物应具有相同的特征，如规格、等级、包装、标记、产地等。在同一批货物中，从各取样点扦取的样品应一致。3.3.产地取样最大作批数量为250t，口岸为500t。3.4.扦样工具必须清洁、干燥并无异味。3.5.取样前，应按合同或报验单核对货物的品名、包装、标记、批次、代号、数量、重量及存放地点等。如发现异常现象，应适当扩大取样比例，对于包装不良、标记不清、批次代号混乱、数（重）量不符，外观品质显著差异等，应停止取样，并通知报

4、验人。4.工具套管扦样器：全长2m、2.5m等多种，外径约2.6cm，孔长约9cm，孔宽约1.8cm，孔间距约7cm；单管扦样器：全长60～75cm，槽口长50～55cm，口宽1～1.8cm，头尖形，最大外径约2.5cm。或其他等效并由官方批准的扦样器；取样铲：铲长约13cm，宽约8cm，边高约4cm，柄长约8cm；平底撮：撮长约6cm，宽约4cm，边高约1cm，柄长约4cm；电钻或手摇钻：附钻木用钻头，直径约1.5cm；分样器、混样布、分样台和分样板等。5.取样5.1.散装取样5.1.1.分区设点：按油籽饼粕堆存面积分区

5、设点。以50m2为一个扦样区，每区设中心及四角（距边缘1m处）五个取样点，每增加一个取样区，增加三个取样点。5.1.2.操作：将套管扦样器在关闭状态下，与垂线呈30°～45°倾斜地插入堆内，打开槽口，转动器身，稍抖动后关闭槽口，抽出扦样器，水平地放置于混样布上，随即鉴别各层样品的外观品质是否均匀一致。17对于形状不一、粒度较大、不适于用扦样器扦样的散积饼粕，采用扒堆的方法取样。参照分区设点的办法，在若干个取样点的上部（饼粕表面下10～20cm处），中、下部（距堆底10～20cm处），不加挑选地用取样铲随机取出具有代表性的大

6、小块样品，每点取样数量应一致。5.2.包装取样5.2.1.抽取包数：10包以下的逐包取样，10～100包抽取10包，101包以上，则以每批油籽粕总数的平方根（不足1包的按1包计）为所取包数。n≥式中：n——应抽取包数；N——取样批的总包数。5.2.2.确定取样点：在堆垛内外四周按正弦曲线从上、中、下层随机确定取样点。5.2.3.操作：取样时，手握器柄，使扦样器槽口向下，从包口缝线处以对角线方向插入包中，转动器身，稍加抖动，抽出扦样器，将器柄下端的流样口对准盛样容器，倒出样品，每包取样次数和数量应一致，随时观察样品外观。用包

7、装扦样器取样时，同时需从应取的包件中随机抽取10％，用“倒包法”取样。对于形状不一、粒度较大、不适于用扦样器扦样的包装饼粕，采用倒包和拆包相结合的方法取样。参照抽取包数的比例，倒包数应不少于抽取总包数的20％。5.2.4.倒包法：将取样包置于洁净的苫布或水泥台上，拆去包口缝线，缓慢地放倒，双手紧握袋底两角，提起约50cm高，拖倒约1.5m长，全部倒出后，从相当于袋的中部和底部用取样铲取出样品，每包、每点取样数量应一致。5.2.5.拆包法：将袋口缝线拆开3～5针，用取样铲从上部取出所需样品。每包取样数量应一致。5.3.圆饼取

8、样每100块圆饼为1组，每组中根据每块饼的堆存位置和外观情况随机抽取14块，其中取1块在饼的中心钻孔，4块在饼半径的中心钻孔，其余9块在距饼边缘6cm处钻孔。收集钻下来的全部碎饼，即为原始样品。如数量不足，可增加取样饼数或加设钻点，但1∶4∶9的比例不变。5.4.流动取样如需在流动的饼粕中得到原始样品，