反渗透制高纯水实验1

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1、一、实验目的1、熟悉反渗透制备纯水的工艺流程;2、掌握反渗透膜分离的操作技能;3、了解测定反渗透膜分离的主要工艺参数。二、实验原理工业化应用的膜分离包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、渗透汽化(PV)和气体分离(GS)等。根据不同的分离对象和要求,选用不同的膜过程。图1膜的截留示意图反渗透(RO)技术是20世纪60年代发展起来的以压力为驱动力的膜分离技术,它借助外加压力的作用使溶液中的溶剂透过半透膜而阻留某些溶剂,是一种分离、浓缩和提纯的有效手段。由于反渗透技术具有无项变、组件化、流程简单、操作方便、耗费低等特点,在诸多水处理中,反渗透被认为

2、是最先进的方法之一,发展十分迅速,已广泛应用于海水、苦咸水淡化、工业污水处理、纯水和超纯水制备领域。反渗透膜通常认为是表面致密的无膜孔,可截留1-10A小分子物质,反渗透膜能截留水体中绝大多数的溶质。反渗透净水就是以压力为推动力,利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择通过性,从含有多种无机物、有机物和微生物的水体中,提取纯净水的物质分离过程。其原理如图2,C.反渗透a.渗透b.平衡纯水膜咸水纯水膜咸水咸水纯水膜如图(a)所示,半透膜将纯水与咸水分开,水分子将从纯水一侧通过膜向咸水一侧透过,结果使咸水一侧的液位上升,直到某一高度,即渗透过程。图(b)所示,当渗透达到

3、动态平衡状态时,半透膜两侧存在一定的水位差或压力差,此为制定温度下溶液的渗透压N。图(c)所示,当咸水一侧施加的压力P大于该溶液的渗透压N,可迫使渗透反响,实现反渗透过程。在高于渗透压的压力作用下,咸水中的化学位升高,超过纯水的化学位,水分子从咸水一侧反向地通过膜透过到纯水一侧,使咸水得到淡化,这就是反渗透脱盐的基本原理。膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过性。膜的物化稳定性的主要指标是:膜材料、膜允许使用的最高压力、温度范围、适用的PH范围,以及对有机溶剂等化学药品的抵抗性等。膜的分离透过性指在特定的溶液系统和操作条件下,脱盐率、产水流量和流量衰减指数。三、实验

4、设备及工艺流程本装置采用反渗透膜过滤与离子交换技术相结合,以城市自来水为原料,制备高纯水供实验特殊分析使用,出水水质可自动检测,装置操作简单,稳定性好,具有很高的实用价值。(1)纯水制备流程离子交换超纯水反渗透脱盐20微米精滤自来水净水浓缩水系统允许压力范围为0~1.2Mpa,超过1.2MPa时,为保护膜组件及设备,压力保护器会切断输液泵电流。(2)反渗透制纯水实验装置流程图净水原水Pcp纯水P四、实验内容及操作步骤1、实验内容:记录不同操作压力下的浓缩液流速、透过液流速、出口纯水电阻值,比较不同操作压力与膜通量的关系。2、.注意事项:增压泵启动时,请注意泵前管道充满

5、液体,以防损坏。如发生上述现象,请立即切断电源。3、操作步骤:1、开启房间自来水总阀。2、接通自来水。3、开泵。4、系统约稳定20分钟,出口水质基本稳定(出水电阻率电导值不低于5MΩ·cm),记录纯水电阻值,同时记录浓缩液、透过液流量,计算回收率;5、在0.5—1Mpa内改变膜出口阀门开度,调节系统操作压力。6、待系统稳定后,记录不同压力下纯水电阻值,浓缩液、透过液流量。7、开启离子交换树脂,制备超纯水,出水电导值不低于8MΩ·㎝,最好达到12MΩ·㎝。1、停车时,先关闭输液泵及总电源,随后关闭自来水进水。五、实验数据处理给水流速Qf=Qb+Qt纯水回收率Qf、Qb、

6、Qt分别表示平均给水流量、浓缩液流量速、透过液流速;N表示纯水回收率膜通量通常用单位时间内通过单位膜面积的透过物Jw表示,J——透过速率,m3/(㎡·h)或kg/(㎡·h);V——透过组分的体积或质量,m3或kg; S——1,㎡,2521型反渗透膜的有效面积为1.1㎡;t——操作时间,h。实验中测定的是两支膜的膜通量。操作压力:0.4MPa原料水电导率:106.9us/cm室温:22.3°C一定压力下去离子水的回收率序号浓缩液流量Qbml/s透过液流量Qtml/s回收率N/%出口纯水电导率us/cm179.410.611.89.70281.410.811.79.26高

7、纯水在不同压力P下的膜通量Jw序号操作压力/MPa透过液流量ml/s膜通量Jwml/(㎡·s)出口纯水电阻MΩ·cm10.513.05.914.1220.717.77.79.4830.922.610.38.23由曲线图可以看出,随着操作压力的增大,膜通量增大,透过液流量增大。原料水中的杂质无法透过渗透膜,所以透过液的电阻相对浓缩液来说很小。六、误差分析在相同操作压力下,浓缩液的流量增大,相对的透过液的流量减少,出口纯水的电阻接近于0MΩ•cm。在读取电导率时,由于仪器本身自带的测量仪器显示的量程比较大,所以超纯水的电导率几乎为0,但用外部的电导率仪测

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