pdca动态循环的管理模式

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1、PDCA为动态循环的管理模式,也称戴明环,是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action),及八个步骤。八个步骤是四个阶段的具体化。  (1)计划(P)阶段  计划是质量管理的第一阶段。通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤:  第一步,分析现状,找出存在的质量问题。  第二步,分析原因和影响因素。  针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素  第三步,找出主要的影响因素

2、。  第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。  在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题:1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题,归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法,亦称5W1H问题。  (2)实施(D)阶段  该阶段只有一个步骤,即第五步  第五步,执行计划或措施。  (3)检查(C)阶段  这个阶段也

3、只包括一个步骤,即第六步。  第六步,检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果。  (4)处理(A)阶段  包括两个具体步骤。  第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。  第八步,提出尚未解决的问题。通过检查,对效果还不显着,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去。  处理阶段是PDCA循环的关键。因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验

4、和吸取教训的阶段。该阶段的重点又在于修订标准,包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化,就不可能使PDCA循环转动向前。  PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:  (1)大环套小环,小环保大环,推动大循环  PDCA循环作为质量管理的基本方法,不仅适用于整个工程项目,也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标,都有自己的PDCA循环,层层循环,形成大环套小环,小环里面又套更小的环。大环是小环的母体和依据,小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着

5、企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来,彼此协同,互相促进。以上特点。  (2)不断前进、不断提高  PDCA循环就像爬楼梯一样,一个循环运转结束,生产的质量就会提高一步,然后再制定下一个循环,再运转、再提高,不断前进,不断提高。  (3)形象化  PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。

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