型钢井架搭设方案

《型钢井架搭设方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录一、型钢井架基本情况二、施工现场基本情况三、搭架前准备工作四、安装程序五、安装时安全注意事项六、使用中安全注意事项七、检查制度八、其它事项一、工程概况杭州恒盛置业有限公司双溪假日A组团工程位于余杭区径山镇双溪中心村，毗邻双溪漂流风景区，总建筑面积13000m2。其中综合楼为三层框架结构，商铺为二层框架结构，1#、3#、4#、6#为三层框架单身公寓楼。该工程由中国美术学院风景建筑设计院设计，浙江文华工程建设监理有限公司监理，业主为杭州恒盛置业发展有限公司。其主要结构特征如下：类别工程名称面积（m2）结构形式层数综合楼3744.96框架3商铺2893

2、.63框架21#楼1448.04框架33#楼1765.41框架34#楼1858.57框架36#楼1420.90框架3总工期：正式开工日起184天竣工。二、施工现场基本情况施工现场场地空旷。三、安装型钢井架前准备工作：1、按照型钢井架说明书及基础设计资料，核实基础的施工质量。2、测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。3、清点零部件规格及数量，检查施工工具是否齐全。4、详细了解装拆装场的状况，由小组长召集各安装人员共同讨论落实安全技术措施，明确各安装人员的职责和任务，认真学习装拆程序和相应的注意事项，做好安装型钢井架的技术、安全交底和记录。5、基础顶面

3、用1:3水泥砂找平，平整度不超过2mm。四、安装程序：1、将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓紧固；2、在定好动力传送方向后，将自升平台平衡地搁放在底座上，并保留离地面的空距，以便于标准节螺栓的固定工作；3、在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带动滑轮座在经校准其中心距离和垂直度的要求后用m20螺栓带弹垫紧固；4、在平台上中央位置安装好回转吊杆和围护栏栅及门；5、标准节顶端面放置三角提升架，并挂上0.5t手拉葫芦各1只，其吊钩与平台吊环相连接，准备滑升平台的起升工作；6、松开平台标准节中心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步和平

4、衡地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部，然后在平台底部的标准节横缀砭上放入搁置档条各2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；7、利用回转吊杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节顶端；8、随后在两柱中央放入吊笼，组装好两旁侧榀柱的导向滚轮8只（吊笼进出料口门暂不装配）；9、调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管紧固；10、按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台升至顶部；11

5、、安装好起重钢丝绳，起升吊笼底盘至标准底节顶端，用m10×30螺栓带弹垫紧固安装好两侧底节装置导轨，上下试运行无卡阻现象；12、利用吊笼作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用回转吊杆把标准节吊出吊笼，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）；13、吊笼下降落地后必须丙放松主钢丝绳4—5m，才能再按前程序提升自升平台至标准节顶部就位；14、吊笼升地面约1m停止，安装好出料口门和联动停层装置；15、在吊笼落地后安装好其进料口吊杆和进料口门；16、用十字钢管轨头安装固定好围护进料口安全门吊杆，其顶部加横管用钢管轧头固紧，安装

6、调试好进料口安全门。17、按前工作程序升高标准节，并间隔6—9m作附墙支撑工作，具体方法见图二；18、每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另一头即在脚手架或墙体内外用管轧头加横管牵结；19、按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后自升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好m20调节螺栓；20、吊笼作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整，确保两立柱垂直度误差在1‰以内；21、以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管；22、自控

7、电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。23、拆架时遵照架设的相反工作程序，依次分别做好架体的下降和拆卸工作。拆架前需通知业主和各兄弟单位，并做好安全维护及拆架指挥工作，保证万无一失。五、安装时安全注意事项1、根据安装高度的要求，准备好待加的标准节。2、按照职责分工进入各自岗位。3、安装加节过程中要专人负责指挥，专人安装标准节，并具备高空作业的身体条件，系好安全带；全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。4、安装拆卸工作宜在白天进行，四级风以上禁止作业。5、刚引进的标准节，必须联结牢固后才能进行下一个标准节的引进。6、首次加节不宜太多，一般控制高度为

8、9米，以后加高应先附墙支撑工作，并每间隔6—9米作附墙支撑工作。采用钢管伸入墙面拉结。7、附着时应将导轨架垂