施工现场管理质量检查要点

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1、施工现场管理质量检查要点管理思路:管理内容必须数字、数据化并以书面的形式反映出来。部分检查内容上墙。1、放线及标高(视情况先行或与工人交叉进行)1.1、步骤:熟悉图纸→寻找控制点→校验控制点→施放控制线(标高)→校验控制线(标高)→施放各轴线→施放各边线→随机抽查校核→移交给操作工人。1.2、关键内容:1.2.1、对图纸轴线尺寸、标高的认知程度;1.2.2、控制点、控制线及标高引取点的校验;1.2.3、施放线的质量:清晰度(线路清晰、明确,没有多线、影线)准确度(确保施放线的正确性、精确性)完整度(做到不遗漏,不缺失)1.2.4、整体轴线网的随机校

2、验;1.2.5、工人施工过程中的及时跟踪,及时完善不足之处,确保放线质量及效果。2、支模验收2.1步骤:熟悉图纸→搭设支模架→支设柱墙模、梁模、板模→验收施工内容→提出整改要求→复查整改内容(合格往后,不合格往前)→移交钢筋班组。2.2、验收施工内容包括但不限于以下内容:2.2.1、模板支设是否横平竖直(柱、墙、梁、板);2.2.2、阴阳角是否处理妥当(无破角、漏洞);2.2.3、板板交接处拼缝是否密实;梁柱节点有无缺陷。2.2.4、梁侧板与平板敲钉是否牢固、密实;2.2.5、高低跨处(阳台、厨房、卫生间等)吊模是否处理妥当(如加固措施、小型槽钢的

3、使用);2.2.6、放线孔、烟道及其他预留洞口是否预留;2.2.7、模板是否清理干净;2.2.8、建筑物四周边梁侧板是否已采用拉杆拉结固定;2.2.9、支模体系是否牢固稳定,是否有扫地杆、斜撑,是否形成整体网架;2.2.10、锯末、垃圾是否及时清理,材料是否合理综合利用;2.2.11、支模尺寸、位置、造型等是否符合设计图纸要求;2.2.12、多余材料是否回收归库(扣件、钢管、蝴蝶扣、螺杆、套管等);2.2.13、沉箱吊模、楼梯模处底部支撑是否合理、牢固(采用钢筋马凳或另行制作支撑构件);2.2.14、使用方木等材料支设的吊模部位是否在砼达到一定强度

4、后及时进行拆除;2.2.15、浇捣砼后,胀模部位是否及时凿除、修复。2.3、关键内容:2.3.1、熟悉图纸、各节点大样、轴线尺寸,做到心中有数;2.3.2、实时跟踪验收,及时发现,及时提出整改要求,及时督促整改,及时完成验收;2.3.3、根据实测实量验收标准进行事前、事中、事后全面测量控制,并对测量数据记录成册。3、钢筋制作绑扎验收3.1、步骤:熟悉图纸及各平法图集→焊接柱筋、绑扎柱箍、梁筋、板筋→验收施工内容→提出整改要求→复查整改内容(合格往后,不合格往前)→移交泥工班组。3.2、验收施工内容包括但不限于以下内容:3.2.1、钢筋规格级别使用是

5、否符合设计要求;3.2.2、柱梁箍筋加密区加密箍筋数量是否符合要求;3.2.3、柱墙纵筋连接区域是否按规范错开,错开距离是否符合要求;3.2.4、柱墙纵筋焊接是否垂直、饱满,接头质量是否符合要求;3.2.5、焊接产生的焊渣是否及时敲落,楼面焊渣是否及时清理清运干净;3.2.6、钢筋搭接(尤其是板分布筋与负筋)是否存在过长现象;3.2.7、马凳、垫块使用是否合理、规范,是否有浪费现象;3.2.8、双层板筋处,马凳是否每平米设置一个,确保上层钢筋的保护层满足要求;3.2.9、浇捣砼时钢筋露出楼面是否及时处理隐蔽;3.2.10、柱子楼面以上是否有定位箍,

6、剪力墙纵筋是否绑扎固定稳定;3.2.11、多余材料是否回收再次利用;3.2.12、钢筋相对位置放置是否符合规范要求(负筋两边长度对称等);3.2.13、洞口加强筋是否布置,布置是否符合要求;3.2.14、钢筋之间是否满扎,满扎质量是否符合要求;3.2.15、梁钢筋二排筋是否有垫铁(φ25钢筋),垫铁放置是否符合设计规范要求;3.2.16、圆钢端部是否有弯钩(除分布钢筋外);3.2.17、预留钢筋是否留设,留设要求是否规范(构造柱、圈过梁、反口等);3.2.18、飘窗等二次结构施工部位钢筋是否预留,未预留部位的钢筋植筋质量是否符合要求;3.2.19、

7、双向钢筋的放置位置是否符合要求(受力筋在下或短向钢筋在下);3.2.20、浇捣砼完成后,偏位柱钢筋是否及时调整;突出楼面的钢筋是否及时处理隐蔽。3.3、关键内容:3.3.1、对图纸、平法图集的熟悉;3.3.2、施工班组下料合理性的监督(综合下料、合理利用);3.3.3、钢筋焊接接头的质量、焊渣的清理;3.3.4、钢筋绑扎质量的验收;3.3.5、多余材料回收归库再次利用。4、泥工浇捣砼验收4.1、步骤:提前联系泵车及报量给混凝土公司→督促责任班组清扫下层楼面的材料、垃圾→通知泥工班人员驳接好泵管(仅适用地泵)→清理、冲洗施工楼面及湿润泵管→确认泵车即

8、将就位→通知混凝土公司发料→开始浇捣砼→实时验收施工内容→提出整改要求→跟踪并完成整改内容→移交木工或二次主体班组。4.2

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