煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案

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1、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案1 事故类型和危害程度分析红桥煤矿煤尘有煤尘爆炸性。煤炭生产和运输过程中不可避免的会产生大量煤尘。根据矿井现场的实际情况及测尘数据的分析，矿井产生煤尘的主要尘源有：工作面的放煤口，采煤工作面放炮作业地点，煤巷掘进工作面的放炮作业地点等，而且上述地点均具备产生高温热源的条件，如果防尘措施不力，发生煤尘爆炸的可能性是存在的。其他工作地点发生瓦斯爆炸且存在大量积尘，或者运煤斜巷发生跑车事故扬起积尘也可能发生煤尘爆炸。煤尘爆炸事故与生产的强度和综合防尘措施落实的程度有关系，和季节没有直接关系。危害程度：煤尘爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、停产、资源浪

2、费等，尤其是有可能将积尘扬起，造成二次、三次的连续爆炸事故，连续爆炸是煤尘爆炸的一个重要特征，它会使矿井遭受严重破坏，甚至有可能造成矿井报废。2 应急处置基本原则2.1以人为本，安全第一。应急救援工作要把抢救遇险人员生命安全放在首位，加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少人员伤亡。2.2统一领导，分级管理。矿长负责指导、协调矿井事故应急救援工作。分管矿领导及有关部门科室领导按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作。2.3现场自救互救和等待救援结合，充分发挥现场人员自救互救作用。现场无法安全自救和互救，遇险人员要树立信心，等待救援。2.4预防为主，科学救援。“

3、安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，努力实现一队多能。培养井下所有职工应急救援意识并发挥其作用。3 组织机构及职责 组织机构及职责执行矿综合预案的相应内容。4 预防与预警 4.1 危险源监控方式、方法4.1.1测尘员按照《煤矿安全规程》的规定进行周期、定点测尘。4.1.2通风科对采掘工作面开工前的综合防尘设施进行验收。4.1.3通风工区瓦斯检查员、通风工、防火检查工等下井职工必须检查其巡回检查路线上防尘设施情况和巷道积尘情况。4.1.4采掘工作面防尘的监督检查采取检查表的方式，检查表应列明区

4、域内应具有的防尘设施及完好状况，区域内的巷道冲刷及粉尘积聚情况。安监员必须认真对照检查，填写清楚，发现问题，必须立即督促整改，并将检查表报安监处值班领导。采掘工作面配备专责防尘人员，每班负责责任区内的防尘工作，并把名字填写到防尘管理牌板上。4.1.5矿每月组织两次通防检查。4.1.6矿各级管理人员、质量验收员下井时必须检查巷道积尘情况。4.1.7事故预防措施4.1.7.1预防煤尘爆炸措施a)机修工负责建立和维护的矿井防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。所有通风巷道以及煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。防尘供水管路中必须安设支管和阀

5、门，带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置支管和阀门。b)防尘工区负责保证防尘水源水量充足，满足防尘用水的要求。地面防尘用水贮水池必须经常保持不少于200m3的水量。水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L粒径不大于0.3mm，水的PH值在6～9.5范围内；按照公司文件要求安设和维护水质过滤器和水压表。c)井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。d)

6、采煤机必须安装内外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。e)掘进工作面必须采取湿式钻眼，爆破前后冲刷井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水

7、压不得小1.5Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。f)各综合防尘设施必须正常使用并保持完好，出现喷嘴雾化不好、堵塞、丢失现象必须及时维修、更换、补充。g)防尘工区必须做好综放和综采工作面的煤层注水工作，确保注水效果，减少粉尘生成量。h)防止出现引爆火源，主要包括防止出现各类明火、炮火，避免产生摩擦火花、撞击火花；皮带、电缆、风筒等非金属材料必须具备抗静电、阻燃等安全性能；按规定着装，严禁穿化纤衣服下井；做好防治煤层自然发火工作，加强通风防止瓦斯积聚等。i)杜绝煤