数控设备与编程试题

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1、《数控设备与编程》一、填空题1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即（直线）插补和（圆弧）插补。2、数控机床由控制介质、（数控装置）、和（伺服系统）、（机床）、（PLC）等部分组成。3、数控机床按控制运动轨迹可分为（点位控制）、点位直线控制和（轮廓控制）等几种。按控制方式又可分为（开环）、（闭环）和半闭环控制等。4、对刀点既是程序的（起点），也是程序的（终点）。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的（设计）基准或工艺基准上。5、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓（切向）方向切入、切出，而不应（法向）方向切入、切出。6、铣刀按切削部分材料

2、分类，可分为（高速钢）铣刀和（硬质合金）铣刀。7、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是（切削时冲注切削液）。切削液的作用包括（冷却）、（润滑）、（防锈）和清洗作用。8、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（切削力）。9、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得（大）些；强度和硬度较高时，前角选得（小）些10、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、（高速钢）、（硬质合金）四种。11、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料、（刀具材料）、（刀具的几何参数）、（切削用量）。12、加工中心是一种带（刀库）和（自动换刀装置）的数控机床。13、数控机床的诞生是在（50年代）年代。14、数控

3、机床是在（美国）诞生的。15、“NC”的含义是（数字控制）。16、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（M00）。17、辅助功能中表示程序计划停止的指令是（M01）。18、“CNC”的含义是（计算机数字控制）。19、数控机床加工零件时是由（数控系统）来控制的。20、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。21、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角（大于）180º时半径取负值。22、数控机床电气柜的空气交换部件应（每周）清除积尘，以免温升过高产生故障。23、数控机床程序编制的方

4、法分为（手工编程）、（自动编程）两种。24数控系统只能接受（数字）信息，国际上广泛采用两种标准代码为（G）、（M）。25、F指令用于指定（进给速度），S指令用于指定（主轴转速），T指令用于指定（刀具）；其中F100表示（进给速度100mm/min），S800表示（主轴转速800r/min）。26、编程常用指令中绝对尺寸用（G90）指令，增量尺寸用（G91）指令。27、数控系统中指令G40、G41、G42含义分别是（取消刀具补偿）、（左刀补）、（右刀补）。28、数控系统中指令顺圆插补指令是（G02），逆圆插补指令是（G03）。29、数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是、（主轴停

5、止）、（主轴正转）。30、数控系统中G02、G03、G04指令的的功能分别是（顺圆插补）、（逆圆插补）、。31、程序段G97M03S800的含义是（主轴正转转速800r/min）。32、数控机床的三个原点是指（机床）、（工件）、（参考）。33、在数控车床上,如刀具当前位置在点A（10，-20），执行程序段G98G01U20.0W50.0F100后刀具将位于点B，则B点的绝对坐标为（30，30）；该程序段中F100表示的意义是：（进给速度100mm/min）。34、M98、M99的含义分别是（调用子程序）、（子程序结束）。35、数控系统S1500、T0200指令含义分别是（主轴转速1500r

6、/min）、（0号刀具02号补偿）。36、数控机床按控制运动轨迹可分为（点位控制）、直线控制和（三维轮廓控制）几种。37.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具（长度）和（半径）补偿功能。38.数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有的是（直线）插补和（圆弧）插补功能。39.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为（z）轴，远离工件的刀具运动方向为（正方向）。40．光栅依不同制造方法有（反射）和（透射）两种。41、连续自动加工或模拟加工工件的操作，在(自动)工作方式下进行。42、没有手轮时，手动控制机床到达机床或工件坐标系中的某一位置点的操作，在(MDI)工作方式下

7、进行。43、机床开机后，一般应先进行(回参考点)操作。44、程序单段运行方式，一般是在什么时候使用(首件试切加工)。45.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备和安全电压规定为(36V)。46、数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于(轴类)和(盘类)回转体工件的加工。47、编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行(刀具半径补偿)。48、数控编程描述的是(刀尖点)的运动轨迹，加工时也是按(刀尖)对刀